生产ERP系统、工厂ERP管理软件系统功能介绍
仓库管理
对公司所有仓库进行统一管理,并分为原材料库,半成品库与成品库,废品库,便于以后统计汇总各种动态库存。
•假期与生产能力设置
根据公司的部门之间布局和用工作息时间,设置每个部门的工作时间,作为后续生产需求进行分析
•工序代号设定
设置在企业中加工工序的代号和名称,并能够进行分类管理,确定标准工资水平,作为后续费用核算标准。
•基础物料管理
对公司所有物料分类管理,可以分为制成品、半成品、原材料以及各种物料的单价,存放仓库等基本属性。
•BOM资料
商品物料表BOM就是我们常说的产品结构树,它是生产计划中计算时间和用量的基本核心。是让计算机读懂产品结构并产生生产建议和采购建议的基础,是联系与沟通企业各项业务的纽带。如果BOM 结构不准确,由它产生的生产建议和采购建议都毫无意义。可以对公司所有的产品、半成品的结构进行系统管理,具体产品构成,每种材料的价格,损耗率,标准工时,是否托外加工都进行细致管理,作为以后生产需求分析的最原始基础信息,并能够作为后续成本核算的基础。;并能够对各产品的生产工艺流程,工序顺序进行严格管理,作为后续生产过程流转依据。
•费用类型管理
对公司生产经营过程中所有费用进行分类管理,作为后续成本核算以及费用分摊的基础。
•订单管理
对客户订单进行详细管理,包括订单主要条款,商品明细,并能够查看订单生产进度,包括订单中各种半成品、制成品的加工单进度安排,生产领料进度安排,采购合同进度安排进行跟踪。实施了解订单生产进度。
•样品单管理
根据订单中具体产品要求,根据款号下达样品单,有研发部门进行样品的制作,确认样品的结构,使用材料,度数,使用版框,面积大小,生产面料以及其他材料的用量,重量,用电量,生产需要温度、损耗,加工工艺,标准工时,成本等,作为制作产品BOM结构的依据。
•生产需求分析
系统根据本订单的制成品总需求量, 结合产品的BOM 结构,核算出生产本订单所需要领料清单,以及根据安排班组人员数量,可以核算出完成本订单需要时间,可以可以根据预计完成时间,核算出需要安排人员数量。可以根BOM结构,核算出具体生产计划和采购计划,作为后续执行的基础。
•采购计划
根据生产需求分析得出的原材料的不足量,再结合具体情况,对采购人员下达请购单,并能够根据采购计划自动转单生成采购合同。
•采购合同
根据转单生成的采购合同,添加各种管理项目条款,并核对采购产品清单,审核后转供应商安排供货。
•进货检验
如果采购合同中规定需要检验,则必须进行进货送检,进货验收才能够最后转给入库单,生成采购入库单。
•生产计划
系统可以根据生产需求分析得出的成品或半成品的不足量,再结合具体情况,对生产车间下达加工单或托外加工单(委外加工单)。
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