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泛普石油加工行业ERP主要功能模块

泛普石油加工行业ERP介绍

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   石油加工、炼焦和核燃料加工业是知识、技术和资金密集型的产业,是多学科、多专业相互配合、相互渗透、协同攻关的产业。上下游的联系十分紧密,形成了一个十分清晰的产业链结构,并在整个产业链中进行了信息的传输。在上游的业务主要包括石油和天然气的勘探开发,中游的业务主要包括石油和天然气的储存和输送,下游的业务包括炼油、化工、天然气加工等,以及加油站的配送和销售。

  一、石油加工、 炼焦及核燃料加工行业现状

  随着信息化时代的发展,社会也对石油加工、 炼焦及核燃料加工行业提出了更高的要求。现代化的炼油工业装置处理能力大、自动化程度高、节能、环保,已成为一个国家重要的基础工业、能源工业和经济发展的支柱产业。

  为了满足科研、生产、管理等方面的需要,国内石油加工、 炼焦及核燃料加工业企业都迫切需要一个信息化管理系统。该系统能够很好地满足石油加工、 炼焦及核燃料加工业对数据的采集、查询和管理,从而有效地促进了各有关业务和技术人员的工作效率和工作质量。

石油加工、 炼焦及核燃料加工行业现状.png

  二、石油加工、 炼焦及核燃料加工业管理痛点

  行业的根本特征是产业链较长,行业关联行业多,经营单位地域分布广,企业规模大,管理工作繁杂。

  1.缺乏燃料管理意识

  长期以来,我国的燃料加工业实行的是计划经济,由于没有必要与其它公司进行竞争,因而缺乏竞争意识,因而对燃料管理的认识也相对薄弱。由于企业没有意识到燃料管理的重要意义,因此无法实现对燃料的精细管理。而燃料加工业则是通过技术革新来控制运营成本,而不是通过强化经营管理来降低成本,提高运营效果。因此,大多数的燃料加工业,都把精力集中在了技术的研究上,对管理的重视却很少,这也导致了燃料加工企业缺乏对燃料管理的认识。

  2.缺乏健全的燃料管理体制

  燃料加工企业缺乏对燃料管理的认识,致使其管理制度不完善。要提高燃料管理的有效性,就必须要有一个基础,而基础就是燃料管理体系。然而,由于国内大多数的燃料生产企业存在着不健全的管理体制,导致了燃料管理者在管理上的任意性。由于企业的管理制度不完善,企业的经营活动往往是个人的主观意愿,导致了企业经营活动的不规范,导致了经营活动的混乱。另外,由于燃料加工业的信息化程度较低,没有充分运用现代信息技术,在企业内部的信息共享度不高,管理者对下属的管理工作缺乏有效的监控,影响了企业整体管理的效率。

  3.采制化管理缺乏规范性

  对燃料加工企业而言,采制管理是其核心内容,若不能合理地进行采制管理,将导致燃料管理的科学性缺失。燃料采制管理分为三部分:取样管理、制样管理、化验管理。为此,必须强化采油过程中各环节的衔接,以实现生产经营的系统化。但是,由于国内某些燃料加工企业的采油过程中存在着各自的独立性,而且各环节的管理也不完善,导致燃料管理的效率下降,制约着燃料加工企业的管理水平提高。

石油加工、 炼焦及核燃料加工业管理痛点.png

  三、泛普软件-石油加工、 炼焦及核燃料加工业ERP应用场景

  企业想要长足生存和发展下去,利用信息化来提升自身的管理能力已成为一个必然的趋势。泛普软件ERP系统为企业各信息的集成提供了一个有效的平台。

  1.高效整合信息

  利用网络收集各种资讯,收集原油期货、化工原料、各类产品、相关经济政策;强化与客户的联系,了解市场的动态及竞争者的情况;而技术方面,则是与市场密切相关,通过产销研究,获得产品的改善和发展方向。将各环节、各层次的基础资料输入到决策分析模块中,进行分类和分析,以供企业决策时参考。

  2.规范成本核算流程

  一是收集资料,对各费用项进行归类,查明资料来源及收集地点,尽量采用自动收集的方法,根据规定的编码原则,将其输入 ERP系统,以达到成本核算与成本分析的要求。二是数据审核,财务、生产技术部门要共同对 ERP系统中的资料进行严格的审查,确保数据的准确、及时。三是数据运算,各种费用资料由系统计算,并制作相应的分析图表。四是对数据的分析,这是最重要的一步。各阶段的费用分析与各成本中心、各控制项相对应,根据实时数据,发现各费用项的异常变动,并及时采取相应的控制措施。同时,要强化以历史累积和预算数据为指标,进行比较和分析,及时衡量当前的费用管理水平,发现差距,发掘潜能,并适时地调整管理方式。

  3.经济订购,减少采购支出

  对于原材料、包装物、备品备品等, ERP系统根据需要,对每一时期的原材料需求进行统计,并与实际的调整相结合,将订购点、经济订购量、安全库存等数据,录入 ERP系统中。如果某一批物资的库存量加上在途的数量少于采购量,ERP系统会自动产生并发布采购订单,以满足采购需求,提醒采购人员根据采购物资订单、供应商情况,及时进行补量测算,避免装置非计划停车和采购过剩的现象,从而降低采购成本。

  4.提高工作效率

  ERP系统将产量、开工率、投入产出等与生产效率相关的指标进行实时监测。ERP系统根据生产过程中的产品,自动产生条形码,记录原料、工艺、物化性能、质量状况等,作为销售过程中的重要依据;装置启停机、负荷变化都通过 SMES系统实时采集录入,经过系统统计计算,与前期和目标进行对比分析,查找差异原因,制定整改措施,使装置实时可控。将设备的原料、半成品、成品、残次料等信息,全部纳入到系统中,并与能源消耗、物耗分析相结合,对设备的操作进行优化。

  5.减少设备故障

  由于自动化程度高,维护费用高,泛普软件ERP构建了一套设备故障专家诊断系统。将日常发生的故障原因、故障现象、处理措施、备件使用情况、处理人员等信息整合到 ERP系统中,建立了一个专家资料库。维修人员可以根据故障部位、原因、维修方法等的查询,为故障的处置提供方案。同时,系统会根据设备损坏次数、维修时间、损坏零件类型,自动生成设备维修计划和维修计划,从而达到设备主动维修、精确维护、降低设备事故发生率的目的。

泛普软件-石油加工、 炼焦及核燃料加工业ERP应用场景.png

  四、泛普软件-石油加工、 炼焦及核燃料加工业ERP实施效益

  泛普软件通过对企业现有资源进行全面的均衡、最优的管理,以及对各生产、运营各环节的协调,以市场为导向进行各种商业活动,从而增强公司的竞争力。因此,可以为公司带来巨大的经济利益。

  1.可快速方便地获取各类关键指标数据、统计分析资料,更清晰、完整、准确、快速地掌握企业经营状况。同时,当企业做出重要的决策时,可以利用 ERP系统对相关的历史资料进行分析,对其发展趋势及变化进行分析,从而做出科学的决策。

  2.系统可以对各种原材料、产品进行成本核算,并合理分配各种生产费用,实现企业的精细管理。同时,对企业的财务预算和实施进行了细致的计划,以增加公司的营运资本,减少资本运作的费用。

  3.ERP系统能够对库存、客户信用、商品价格进行实时查询,为销售人员提供全面的信息。同时,可以将销售、生产计划、生产能力、存货等因素相结合,实现优化生产计划,从而提升公司的竞争优势。

  4.ERP系统在企业人力资源管理中的运用,可以使企业员工的信息系统更加完善,更加准确、合理。在 ERP系统的实施中,对企业的流程进行了优化,消除了企业在生产管理方面存在的一些问题,为企业培养了一批既懂业务,又懂技术的复合性人才,为企业转型和深化改革积蓄了人才力量。

泛普软件-石油加工、 炼焦及核燃料加工业ERP实施效益.png

  ERP系统的实施与运用是一个系统工程,它涉及到企业的组织结构、管理体制、工作方式等一系列重要问题,是现代企业发展的客观要求和必然趋势。

  五、泛普软件-OA+生产管理

  泛普软件实现集成OA+生产管理,为客户企业打通企业和生产现场全流程可视化管理。

  1.个人事务

  个人事务模块是一种个性化的服务,以提升员工的工作效率。在此,员工可以随时了解公司所需的各种事务、制定自己的工作计划、管理自己的名片、收发电子邮件、进行自己的财务管理、更改登陆密码等。

  2.工作流程

  通过对流程的设定,能够全面反映出企业的日常办公和管理过程。实现了各种文件的自动流转,请示,报告的流转。大大提高了工作的效率,增强了办公的正规化。

  3.人力资源

  通过对人力资源的优化配置及大限度的发挥人力资本。

  4.公文办公

  公文办公是办公室工作中的一个重要环节,它的主要任务是准确、及时、安全地处理公文,使公文运行更好地发挥公文的功能,从而更好地促进工作的开展。

泛普软件OA+生产管理.png

  六、泛普软件系统优势

  泛普软件深耕行业20年,致力为客户带来最优质的产品。

  1.功能全面,可拓展

  功能全面,客户可以根据企业发展需要自主搭建模块,满足客户企业任意需要。

  2.免费维护与更新

  泛普软件每周进行系统升级更新,让客户始终拥有绝对先进的系统使用。

  3.培训服务

  凡购买泛普软件的客户都可获得专业顾问人员全程免费培训服务。

泛普软件系统优势.png

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发布:2022-04-26 14:11    来源:泛普软件    [打印此页]    [关闭]

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