生产ERP系统

注塑行业的管理痛点怎么解决?

随着互联网数字化时代的到来和智能制造的大趋势，全球制造业正在积极转型，而中国注塑行业的生产信息化水平仍然很低，仍然只是停留在使用中ERP和MRP控制生产计划和材料需求，企业生产中存在大大小小的问题。对于这些问题要怎么解决呢?

　　一、泛普软件—注塑行业的管理痛点

　　材料没有损耗标准，生产人员经常报废材料，然后找任何理由补充材料，但不通知补充订单，导致大量材料消耗和产品订单数量不匹配。没有生产计划，生产效率低。生产订单没有计划安排说什么订单需要先做，什么订单需要做，完全根据生产的难度，容易生产订单疯狂生产，困难生产订单经常拖欠，等到交付期，发现需要交付产品，不需要生产很多。

　　注塑车间生产资源的状态不能及时掌握。对生产设备状态缺乏监控，对注塑机缺乏统一规范管理，注塑机生产报工信息依靠人工统计。数据量大，信息滞后，管理者无法理解注塑机的实时状态信息。成本难以控制，注塑件的成本核算涉及到很多因素，手工核算的工作量巨大。同时，由于缺乏材料，准确统计人员等生产资源消耗信息，导致注塑件成本核算精度低，难以有效控制成本。

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　　二、泛普软件—生产管理系统解决方案

　　1、生产管理

　　生产管理就是在生产计划的指导下，根据各行业生产工艺特点组织协调生产，跟踪生产过程数据，考核各项生产指标。并通过数据分析，优化生产过程。实现计划的编制、跟踪，生产数据的分析以及考核管理等。

　　2、质量管理

　　系统根据质量检验标准，实时采集来自生产现场自动化系统的质量数据，当发现生产过程有质量问题时，系统产生质量异常报警，生产管理人员根据质控制网，找到关键工艺环节或关键质量人员，缩减质量问题的分析过程，加快质量异常的处理速度，提高全员质量意识，保证产品质量。

　　3、物料管理

　　系统能够实现产品后溯和前溯功能。对于最终产品的物料批，可以查询出使用了哪些批次的原材料、中间物料，以及该物料的数量和特征。对于原材料的批次，可以查询到哪些最终产品使用了该批物料。

　　4、成本管理

　　系统能够建立以职能部门、作业区集中管理为纲，以各主控工序为驻点的纵横交错的成本控制网络，实现全方位的成本数据分析管理，对各类成本数据提供各类报表、查询、直观的进行图表图形对比分析，保存历史数据。

　　总之，注塑行业的发展目前也是比较可观的，如果希望能够让企业拥有更加良好的竞争力，应该要注意考虑到是否可以去选择使用一些管理系统，这样也就更加容易去帮助做好企业的管理问题。

发布：2022-08-26 11:38 编辑：泛普软件 · yelan [打印此页] [关闭]

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