五金ERP

五金工厂erp

　　我国五金行业现状主要是以离散生产为主，流程生产为辅的制造业.品种变化多，制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多.委外加工频繁，质量控管困难，现场管理难度大，库存压力大，大部分五金企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段，如何使决策更为合理与科学，使生产与销售、仓库、采购、财务如何能更好的协作，如何能有序地按计划进行生产，以提高企业对客户订单的交付能力与客户满意度，使企业能快速应对市场不断变化的需求.为了让五金行业在发展中更具竞争优势，泛普五金工厂ERP软件的实施迫在眉睫.

　　五金行业特性与管理难题

　　五金行业现场管理准度大，原材料、在部品、半成品、成品、边角料都在现场堆积，物料标示不清，造成协料混用、产品混装、现场混乱.产品零部件采用自制与委外加工相结合的方式，一般电镀，喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工.产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平.集中的大宗材料批量采购，不仅造成库存压力大，财务的压力更大.

　　材料为(材质不同)的铁板/铁卷/铁管等.多以整卷领发，线上材料管理重要，材料利用率及浪费情况比较突出.

材料.png

　　库存管理需要数量/重量双单位记账.

　　加工工序多，工艺流程复杂，在制品统计工作量大.

　　某些工序需要外发表面处理，外发进出存账管理比较重要.

　　需要有各车间的在制品账(投入、产出、不良、在制)及统计报表.需要有各车间的排产计划.

　　需要有机台的产能利用率、生产效率统计报表.

　　需要计件工资核算，且工资算法需考虑冲压工保险要求.需要有订单的预估成本及预估报价功能.

　　五金厂行业特点

　　1.、生产过程所需设备和工装夹具种类较多，车间现场作业管理要求更加精细;

　　2、生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂;

　　3、生产计划的制订与车间任务工作繁重，导致制订生产计划、采购计划困难;

　　4、五金产品特点是零件小，种类多;

　　5、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求更灵活，有主动提醒的功能。同时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询;

　　6、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性;

　　7、物料存储简易方便，原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算，即物料多单位管理;

　　8、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式，一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式;

　　9、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品出厂;

　　10、加工过程对品质有较高的要求。

　　相对其他行业的软件，五金工厂行业重点在于：

　　★1、五金行业通常是以客户订单生产为主，多品种、小批量的生产方式对于产品的BOM维护要求能灵活变通的解决工程变更要求并且能快速应对订单变更、紧急插单的问题;

　　★2、工序非常多，工艺路线复杂，能实现进行生产排产、领料统计、产能统计、产成品、车间半成品、在制品统计、员工计件工资统计以及材料成本核算;

　　★3、大部分的五金行业都有委外加工业务，包括工序生产和表面处理，能够对外协厂家的品质、损耗、进度进行有效的监管;

　　★4、生产过程需要开模，并且所需机器设备和工装夹具种类繁多，能够对模具和工装夹具进行管理;

　　★5、下达生产单时能够对原材料、配件进行需求分析，按需、按时采购，避免生产缺料待料现象，同时降低库存;

　　★6、设计图纸、技术文档、打样报告、以及所有质量报告文件，不限格式，都能够进行统一存储与共享;

　　★7、销售跟单或生产跟单人员能够清晰的知道销售订单的生产进度，例如具体生产到哪道工序?完成情况?检验情况等等

　　★8、财务费用统计、应收应付统计、货款到期提醒、客户信用额度的设置、业务销售额统计、企业成本核算是财务标配。

发布：2021-03-13 12:04 编辑：泛普软件 · hujian [打印此页] [关闭]

五金工厂erp

泛普五金ERP其他应用