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入炉煤皮带智能监测系统的设计要点与结构组成
系统设计
计划在对入炉煤皮带(A、B两条皮带,各约400米,单皮带宽1400mm)输煤系统布置一套AI智能监测一体化系统,对设备工作状态及环境提供基于视频AI识别的皮带全覆盖智能监测和控制服务。完成相应的网络施工及设备安装工程,实时采集、分析皮带运行状态。通过各种先进控制算法实现监测设备的深度学习建模,可根据采集的视频图像信息进行深度对比,实现少人(无人)化巡检,同时与现有输煤控制系统联动,保证系统安全运行。同时利用大屏对运行人员进行可视化显示,辅助运行人员掌握现场运行情况。检测项目包括:皮带的撕裂、跑偏、入侵、堵煤、异物、火警的识别。
(1)要求综合考虑益阳电厂区域地理位置因素、作业区域环境因素情况,以及安装、维护等方面业务要求 ,提供一套符合实际业务需求的智能监测方案。
(2)一体化监控系统对采集的信息进行数据挖掘分析和预警,联动生产实时数据、巡点检数据、DCS控制系统,利用大屏对运行人员进行可视化显示,辅助运行人员掌握现场运行情况。实现输煤皮带的数字化、标准化、智能化管理,提高设备可靠性和可用性。要求卖方结合一体化监控平台技术要求,详细设计说明一体化监控平台开发方案、软件功能、架构设计。
(3)与现有输煤DCS系统深度融合联动,辅助做出判断,并设置不同阈值实现预警,代替人工自动发出控制指令保护停机。

要求卖方对AI识别皮带撕裂监测功能的实现方式、安装方法、建模方法、设计进行详细描述,对联动DCS控制系统实现方式、控制逻辑进行设计和描述,对监测预警的准确度、及时性做出分析。
(4)提高系统可用性、安全性,考虑现场粉尘环境,现场摄像机等须选用防爆,同时监测装置加装压缩空气自动吹扫装置,实现定时对监测装置空气吹扫,提高设备可用性、准确性,同时减少维护量。要求卖方对现场摄像头等监测设备清洁和吹扫实现方式、安装方法、设备选型进行详细描述。
(5)卖方根据网络传输、网络架构、服务器部署、网络安全要求,规划设计网络拓扑架构,画出网络拓扑图,并分析网络安全防护合规性、可行性。
系统结构
系统设计的核心思想是将视频识别分析、工业联动控制等功能集成,利用通用AI智能摄像仪、控制主机、远程控制设备等组成一个智能化、多功能、全天候的动态视频智能识别系统,做到视频机器视觉识别与工业控制相结合,能实现对输煤环境及物品(设备)状态等的识别,并能实现对运输皮带等主要生产设备的自动保护停机、智能调速控制,达到安全、节能的目标。
系统主要由主控计算机、AI智能视频识别控制平台、本安型图像处理(AI智能)摄像仪和工业环网等部分组成。
AI管理服务器:负责业务数据存储转发、报警信息推送、报警录像存储及回放。每台AI管理服务器支持100路AI通道接入,超过100路时,需增加服务器。
智能分析装置:基于ARM+DSP的架构,支持8路、16路、32路;主要进行各种智能分析算法的运算,智能分析服务器主要用于集中分析现有摄像机的图像,可以进行不戴安全帽、区域入侵、行车不行人、人员在岗、猴车违规、堆煤、皮带跑偏等各种三违及隐患的识别。
PTU维护软件:安装在工程师站计算机上,用于对所有摄像机和NVR进行设备发现、IP修改、软件升级、区域划分、报警类型配置、日志下载、设备测试等。
客户端:同时兼容海康、大华等主流智能识别摄像机,并且将智能分析功能加入到客户端中。客户端可以与多个服务器对接,也可以单独跟普通摄像机和智能识别摄像机对接,在不安装服务器的情况也能正常使用普通摄像机和普通分析摄像机。
本安型图像处理摄像仪:除了普通摄像机功能外,自带智能分析模块,可进行三违、隐患等智能分析,进行语音告警,同时可直接输出控制信号。
本安型摄像仪:将双向音频处理、广播、光电交换机、WIFI、双绞线等整合到一块主板上,任意搭配。支持级联、音视频对讲等功能。
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