材料管理

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 　　在泛普工程企业管理系统中，把材料管理拆分为采购管理、现场仓库库存管理、支付结算管理。采购管理主要指材料总计划、材料需用计划、材料合同、材料验收;现场仓库库存管理主要指材料入库、材料出库、材料退库、材料调拨、材料盘点、库存期初;支付结算管理包括材料结算、材料付款。

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　　一、国内80%的工程企业在材料管理中遇到的问题

　　1、公司的材料使用缺乏总计划，各个项目上的材料需用计划不明确，很多材料都是紧急采购，既影响施工进度又增加材料成本。

　　2、签订材料合同的时候，对合同重点条款不仔细把控，材料到货不及时的情况经常发生，造成停工待料普遍存在。

　　3、材料采购计划和总计划执行之间的偏差量太大，计划控制成空谈。

　　4、项目上的材料员工作不认真，不进行材料验收就直接入库，或者是在验收的过程中不严格把控质量关，影响工程质量。

　　5、库管人员没有办理好对应的入库手续，材料入库后乱堆乱放。

　　6、出库管理不严格，每次的领用记录没有详细登记，事后查账不知道材料去向。

　　7、班组领料未限额，施工部位超量领料都不能及时知道。

　　8、供应商累计供货款、累计付款、未付款等资金信息混乱。

　　9、相关经办人员弄虚作假，虚拟材料支出套取资金，腐败现象严重。

　　10、盘点制度不落实，无法掌握实际库存状况。

　　11、调拨管理不规范，记录不明确，各仓库和项目上的库存统计难。

　　12、项目上每个月用了多少材料无法及时了解。

　　13、各项目仓库的材料入库多少、领用多少、结余多少，无法实时了解。

　　14、无法及时了解项目材料购买、使用是否超量，不能提前预警，项目材料成本控制不住。

　　二、系统中材料管理的管控点及作用

　　1、系统以材料总计划为指导，以材料需用计划为原则进行材料采购，帮助实现采购过程规范化，防止积压浪费。

　　2、系统以材料合同审批控制材料采购价，帮助实现采购成本最优化。

　　3、材料到货后直接送到项目上进行验收，减少流转环节，对缩短建设工期，加快建设速度，降低工程成本有重要意义。

　　4、严格材料验收管理，严重把控每批材料质量关，相关负责人一一签字确认，为后续工程质量提供基础保障。

　　5、规范入库管理，库存人员按仓库规范堆放并登记，将仓库现场拍照上传到附件中，方便领导随时监管。

　　6、对每一次材料领用进行详细管控，记录领用时间、对应项目等，相关经办人签字审核，防止库管人员私自挪用变卖材料等现象的产生。

　　7、付款过程透明化，财务人员将转账信息和相关文件上传到附件中，各部门进行集中监管。

　　8、定期进行盘点工作，对实际库存进行登记，领导通过盘点单来查看盘点是否按时进行。

　　9、调拨单中支持对调入、调出仓库、项目进行登记，保证每次调拨过程规范化，调拨去向明确化，便于核算仓库和项目结存量，同时调拨也能帮助企业节约重新采购的成本。

　　10、通过供应商报表，可以随时掌握与每个供应商的货款支付结算情况，便于合理安排付款计划。

　　11、通过材料费用分类汇总表，可以及时掌握每个项目每个月的材料使用情况以及相关费用，便于进行成本核算。

　　12、通过材料进出库汇总表，项目各仓库的材料入库、出库、结存等情况一目了然。

　　13、通过材料执行情况表，严格控制材料执行数与计划数之间的差，保证采购按计划进行，防止材料积压或资金浪费。

　　三、系统中的材料管理单据及列表

　　在泛普工程企业管理系统中，通过 单据和列表来实现全方位的材料管理。下面是对应单据、列表的行业样张展示：

　　1、材料总计划

　　2、材料需用计划

　　3、材料合同

　　4、材料验收

　　5、材料入库

　　6、材料结算

　　7、材料付款

　　8、材料出库

　　9、材料退库

　　10、材料盘点

　　11、材料调拨

　　12、库存期初

　　13、材料报表