随着化工集团的不断发展，新的项目也不断增多，项目的异地经营与管理也面临着严峻的考验，本文针对化工行业的管理模式，结合化工行业的特点，提出了以进度计划为主线，以投资控制为核心，合同管理为载体，以质量与安全管理为保证。通过对多个项目进行集中控制，为企业各个层次的管理提供信息支撑和辅助决策。
石油、天然气是中国经济发展的主要动力来源，石油、化工等行业也是国民经济的主要支柱行业。全球化的市场竞争对制造技术、企业管理、现代物流、设计与研发提出了更高的要求。在化工行业中，如果没有先进的信息技术进行经营，就不能在市场上站稳脚跟。
当前，中国化工企业信息化建设已成为必然，但就目前而言，我国化工企业信息化的发展仍处在初级阶段，主要表现为建立信息化、信息化、信息化等表象，而真正做到信息化管理的企业寥寥无几。能够与外界共享信息，进行真正的电子商务，更是凤毛麟角。目前，我国化工行业信息化面临着信息资源分散、信息化程度低等问题，无法有效地利用现有信息资源和已建好的信息系统，从而影响到信息化工作的效率。ERP就是解决这个问题的最好办法。目前，我国石化行业的信息化发展已经进入了一个新的发展阶段，其中最具代表性的就是工程管理系统。
化工产业是我国最大的产业，由于其能源消耗大、废弃物多、技术创新速度快、发展潜力大等特点，其优势和劣势也很明显。由于其具有规模大、成本低廉、具有巨大的市场潜力等诸多优势，加之其技术水平相对落后、资金缺乏、科技创新能力薄弱等诸多不利因素，使得化工产业始终跛足发展。
1.化工行业由于其产品的品种多、用途复杂，且具有毒性、危险性等特点，因此，必须对原材料、制品进行严格的安全管理。
2.化工行业也有很多具体的产品特征参数。这就需要对其进行细致和精确的管理。
3.化工行业是一个过程性产业，它的各个生产环节是相互依赖的。化学制品的生产过程可以说是一个非常复杂的过程。
4.在整个流程行业中，有一个周期性的、全局的停机维修计划。设备的维修质量和维修内容直接影响着设备的正常运转。形成最优生产计划，对生产安全和经济运行起着关键的作用。
5.化工行业固定资产的管理比较复杂，对固定资产实行动态管理是十分必要的。
化工工程管理系统是一种整合了企业内外供需链上的资源与信息的统一管理平台，它可以有效地减少由于部门之间的分离而产生的信息壁垒，大大缩短了信息的传输通道，让决策部门与基层之间的沟通变得更加快捷，大大地增强了企业对市场的快速反应能力。
泛普软件化工工程管理系统实现建设管理项目各参与方的协同工作、信息共享及集成管理。
1.投资计划编制
投资规划是指在同一预算系统下，对概算进行再细化，按年度或季度进行，然后由各部门编制相应的投资方案，并通过审核后，将其上报到投资规划部门。并据此对项目的招标金额、合同金额、支付金额等进行了控制。
2.进度控制
在这段时间里，进度管理为我们提供了大量的时间和资源，而且还可以通过与其他模块的联系，比如与投资部门的联系，就可以直接计算出合同的完成数量。
进度管理也为有效地控制工程进度提供了有力的绘图工具。该软件将图形分成两个部分，分别是甘特图和网络图，能够从多个角度进行工程进度的控制。
3.环境监测
对施工现场的环境监测，包括温度、湿度、气体、燃料等危险生产物资的保存、废水废渣排放记录、施工噪声排放等，便于项目现场工程师、集团领导随时了解施工现场的环境信息。
4.投资分析
将项目投资与实际完工投资进行比较，按时间维度生成月度、季度、年度等投资分析。同时，也会有相应的超过投资计划的警告。
5.场地安排
对各工程工地现场布置信息，如工地平面图、大型机吊、运输线路、临时设施说明等信息进行详细记录。
泛普软件化工工程OA针对化工行业企业的特色需求，完美地整合了“工作协作体系”和“知识管理体系”，让每个员工都自然成为企业协作的一员。
1.统计分析
系统提供了各个部门对决议事项的统计和分析，包括评价分布、处理事项分布、处理结果统计、趋势等。
2.自动报告
系统还能提供统计报表，可以为某一次会议的各项指标进行统计，以及多维度的查询。报表模板能适应使用者的具体需求;报表还可以输出编辑，保存，发送。
3.信息、资源、业务协同
泛普软件0A通过与项目PM、 ERP、 CRM的良好合作机制，实现了多维度的管理，屏蔽了信息的孤岛，为管理者提供了详尽的行为记录和资源，使决策更加精确、便捷。直观、规范的工作过程，使企业内部的各个系统、个人能够清楚地进行合作，从而提升公司的工作效率和工作热情。严格的信息和权限划分，建立了一个完整的知识积累系统，不仅可以解决知识的传承和分享，还可以将工作经验传递给员工，让公司的知识财产不断地增值，更好地监控和追踪，保证了信息的高度安全性。
泛普软件系统架构基于B/S来进行设计，系统的架构主要分为访问层、表现层、业务层和数据中心。
1.访问层
B/S构架的设备管理系统可以通过HTTP协议进行访问，用户信息的交互也会通过服务器分享来实现。
2.表现层
在主要的运行中，显示层是以数据采集，录入，计划，运行，故障管理和检修为基础的设备管理的运行。为提高系统的灵活性和用户的使用，在软件的显示层面上，定义了用户界面和接口处理两个部分，用于对不同的设备信息进行输入输出和验证，并对接口和业务逻辑进行了协调。
3.业务层
在此基础上，给出了设备管理系统中的业务管理功能，并给出了具体的逻辑运算次序和运行过程。公司的经营内容包括从设备的归档、购置、维护、报废等各个方面的职能。
4.数据中心
将化工设备资料按类别顺序存储，采用电脑技术实现数据互联，便于对数据源进行处理。
在实施 ERP的过程中，要将先进的管理理念、方法、技术和技术有机地结合起来，不断地进行创新，与时俱进，不断地解决实际问题。要从优化运营资源的角度出发，使公司的运营效率最大化，并将企业的经营管理有机地结合起来，从而增强公司的核心竞争能力。
