五金ERP

五金企业erp

　　随着中国的五金ERP软件需求越来越大，很多的五金企业都对五金的ERP软件选型有很多问题，本文将介绍选型的一些注意事项和建议。目前国内五金行业成功应用ERP的比率不高，信息化程度相对比较低，尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多。所以在选择五金ERP软件时要注意的问题如下

　　第一、材料品种繁多，给物料管理造成一定困难

　　中国的工具五金，开始摆脱了占有极大的份额的传统五金形式单一的特点，一批材质与色彩的搭配、功能与形体的组合，向人性化方向发展，轻、薄、短、小的五金新品，已经成为五金世界的一种时尚。所以，我们在选择五金ERP软件时，要考虑erp软件能否有效解决这个问题。现在erp厂商比较流行的方案是通过属性来管控。

　　第二、五金行业正在进行改革

　　由于不断采用新的物料，采用人性化的外观，造成bom变化频繁。所以，企业在选择五金ERP软件时，主要看五金erp软件能否适应bom的频繁变化。一般，erp厂商是通过bom复制和bom版来解决这个问题的。bom复制功能，使得新建bom时，可以复制类似的bom，而不用从零开始建立，可以在原来bom的基础上修改，这样就可以减少工作量和错误发生的机率。bom版本功能，当bom变化时，可以保存以前的bom信息，以待查询，保持前后的一贯性成熟的bom版本功能，甚至可以实现临时bom，从而实现特定时期，特定客户的特定需求。

　　第三、需要对产品的质量进行跟踪

　　若成品发生质量问题时，要能马上追溯到零件，供应商。erp厂商往往通过项目管理来解决此问题。一张销售订单一个项目编号，根据这张订单产生的采购订单，采购入库单，生产领料单，生产入库单，及相关的应收应付单据都使用同一个项目编号，这样，若一个成品发生问题，马上可以追溯到整个生产流程，找到对应的环节，查看供应商进货，到采购下单，到入料检验，到仓库发料等，确定发生问题的环节。可以非常迅速且准确的找到问题的症结所在。

　　第四、产品结构复杂，容易产生冲突

　　套装的五金工具结构复杂，一个产品往往有数十个，甚至上百个物料构成，物料需求的计算需要花费大量时间。在传统的手工模式下，计算一张定单的需求量，往往需要一个小时甚至更多的时间。五金企业往往是多产品混流生产，同一个工作中心，在同一个时间往往会生产多个产品，这对瓶颈资源的占用容易造成冲突。所以我们在选择五金ERP软件时，要注意他的物料需求计划是否完散，运算效率是否高效。物料需求计划要能够快速，准确的计算出即定产量的成品所需要的物料数量，在计算过程中，还要考虑到预设的损耗率，安全库存等多个因素。

　　行业特点

　　1.五金行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成成品。材料管理和生产制程管理是五金企业管理重点。

　　2.制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。

　　3.产品中各组件制造周期长短不一，且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。

　　4.生产计划的制订与车间管理任务繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导入到制订生产、采购计划困难。

　　5.一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。

　　6.存货需要分别按客户、按订单分类，同时，还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。

　　7.批量小，种类多。

　　管理问题

　　1.物料管理混乱。没有有效的物料管理的制度及系统，造成物料浪费及积压非常严重。特别是车间的物料管理处于放任处自流的状态，影响了整个企业物流的顺畅运行。由于生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大，使得数据的基础管理混乱。

　　2.影响生产计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂;各部门协作能力差，尤其是在多地点生产和经营时。

　　3.库存积压严重。原材料库存、在制品库存、产成品库存积压严重，占用了大量的流动资金。

　　4.生产与市场有时脱节。市场需要的产品生产不出来，生产的产品卖不出去;生产管理水平低下，生产排程变化大，不易掌控;设备利用率低;生产周期长，计划跨度大，信息反馈不及时。

　　5.客户需求的变化，会经常发生订单变更、紧急插单等情况。

　　6.在接订单前不知道到底该报多高的价格才能有利可图。

发布：2021-03-18 11:34 编辑：泛普软件 · hujian [打印此页] [关闭]

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