现场管理实践之设备管理
现场管理实践之设备管理:
1、设备故障以防为主,以修为辅:设备什么时候发生故障,没有人可以精确地计算出来,但是通过健全的日常维护,却能大大地降低其故障率。
2、精度校正少不了:精度越高的设备,越需要校正,长期不校正的设备,其使用精度值得怀疑。即使是校正用的“母器”,其本身也需要校正。
3、设立专职管理人员:“齐抓共管”是一种理想状态,实际实施起来,难度极大,哪怕是最简单的通用设备,都会出现有人用没人管的局面。
4、夹具是个好帮手:使用夹具,不仅能够提高作业效率,还能够有效消除作业偏差,使得作业结果趋向一致,从而促进能源方式更进一步合理化。
5、台帐管理跟踪好:要想对设备从“生”到“死”的每一阶段都进行有效的管理,首先得知道它的来龙去脉才行。
6、电脑也要人脑来控制:不要以为拥有几台高性能的电脑和一套能源管理软件,人脑就可以退居二位了,这种主次颠倒的做法,有时让人哭笑不得!
- 1焊接技术(锡膏检验项目及要求)
- 2能源计划控制流程
- 3标准工时的设定
- 4能源进度管制范围、方法与工具
- 5现场管理实践之设备管理
- 6能源管理规定
- 7成批能源的期量标准
- 8能源异常的反应
- 9良好的能源与物控管理应该做到哪几点?
- 10东方电器开关厂滚动能源计划的推行
- 11能源控制统计员的岗位素质要求
- 12能源命令单的作用
- 13MPS的计算方法
- 14能源控制主管助理的岗位素质要求有哪些?
- 15能源效率分析表格
- 16能源进度管理表
- 17能源的两种类型
- 18能源管理系统在哪些方面发挥作用?
- 19时段的几个重要的概念
- 20动作分析的种类
- 21人力负荷如何进行分析?
- 22日程基准
- 23PCB(PrintedCircuit Board)印刷电路板
- 242010年安全工作总结与2011年安全工作安排
- 25工厂机械保养管理程序
- 26电子考勤管理制度
- 27能源能力管理
- 28因应多种少量时代的需求,能源管理的策略
- 29缩短交货周期提高竞争力
- 30什么是能源能力?