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面对汽车行业信息化发展的变化与挑战,通过MES系统的实施,引入先进的管理理念和模式、梳理优化业务流程,并借助系统来固化、标准化业务流程,从而提升企业核心竞争力。
一、汽车企业生产难点
1、产品交付能力不稳定
汽车生产制造的最终目的就是能够合格的把产品按时交付给客户,但是这一点却是其最大的挑战,如何应对这个挑战,是汽车制造企业的首要目的,最主要的两个核心任务便是确保产品的质量稳定性和生产线运行的稳定性。
2、产量波动应对能力不足
对于汽车制造业工厂来说,做多少就能卖多少的时代早已过去。面对市场需求的波动,制造现场的生产组织,必须给予及时、高效的回应。而这正是汽车制造业工厂管理的另一大难点。
3、内部管理矛盾
计划与生产矛盾,计划部与生产部互相抱怨;生产过程过程不透明,缺乏有效防错控制;不能及时发现和处理生产异常产品,设备,材料等;缺乏完整的追溯体系;工时不准,节拍不稳,生产效率较低;不能及时全面提供各项绩效指标、管理报表等资料。

二、泛普软件—汽车行业MES系统解决方案
1、柔性制造
提供柔性化生产制造功能,通过MES系统的实施,使生产线具有柔性化生产制造的功能,实现多种车型、多种配置的同时排产和混线生产,最大限度的提高系统柔性化生产制造能力。
2、精益生产
以总装拉动上游各工序的生产,通过同步供货和半同步供货方式拉动零部件需求,使各车间的物流系统运转更加流畅,各工位物料使用情况能被实时监视并能迅速响应。
3、质量管理
质量问题实时反馈和长期历史记录。在生产过程中发生的质量问题进行准确传递和及时处理,减少解决问题的时间。包含但不限于各关键点的力矩拧紧值、加注值、检测值等进行记录。
4、可跟踪性
通过系统,使各部门相关人员可随时跟踪车身所在位置,将车身信息实时传递,从而保证柔性化生产单元的零件装配精确,同时向还将实现车身条码和整车装配单、分装单自动联网打印。
5、设备监控
系统通过实时监控各个工位的运行情况,将工位的故障状况、停机状况等进行统计分析,从而检查出影响生产的瓶颈工位,为设备管理和现场改善提供数据依据,从而提高生产效率。
6、移动应用
系统内所有功能全部实现移动端的操作应用,实现系统物联网的功能需求。随时动态跟踪车身所在位置、生产工位间隔内车辆数,实现车身条码和整车装配单、分装单、质量信息卡等自动联网打印。
三、汽车行业MES系统的价格是多少?
1、MES系统的价格受功能影响,功能越多越齐全,系统鞥价格越高。
2、MES系统的价格受用户数量影响,企业越大,使用的人数体量就越大,价格自然较高,反之亦然。
3、MES系统的价格受售后服务影响,企业想要更好的更有保障的售后服务,系统价格也就更高。
如今,在日益激烈的市场竞争下,生产企业越来越感受到市场的残酷和挑战。如何把握机遇,快速调整生产以适应市场需求,在现有设备条件下提高生产效率,实现精益生产,是企业管理者不断面临的一系列问题。
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