EAM与ERP集成
设备管理是提高企业竞争力的重要环节和先行条件。作为设备管理解决方案的提供者，EAM系统和erp系统的管理侧重点不同，差异较大。两者的业务集成可以实现跨系统设备管理核心业务的连续性和设备完整性管理的要求。
EAM系统和ERP系统的管理侧重点不同，差异很大。对于拥有核心资产的企业，ERP很难涵盖所有的设备管理业务，PM模块中没有反映出许多专业的设备管理内容。EAM系统需要补充和完善一些与现金流无关的部分，但在设备管理业务中必须进行的规划、维护和运行管理。因此，EAM系统与ERP系统的集成是开辟设备全生命周期管理业务链，实现设备闭环管理的关键。EAM和ERP业务集成的意义是为EAM系统和ERP系统提供一个完整的业务集成解决方案，是开辟设备专业管理和业务管理渠道的需要，为设备决策提供可靠的基础。
1.保持设备基础数据的一致性
目前，ERP系统是设备基础数据管理的源头，ERP创建和维护设备主数据，ERP输入设备基础信息和技术参数。ERP系统为设备管理系统读取提供权威的设备主数据，确保EAM系统中各模块的业务实现和有效调用。同时，EAM系统有效协调动态、静态、电气、仪器专业管理软件数据，为ERP提供动态数据作为有效的专业数据支持，避免两个系统之间数据的重复收集，确保数据的一致性和唯一性，提高数据的及时性、准确性和有效性。
2.确保设备管理业务的连贯性
EAM和ERP系统由于设备管理技术的复杂性和专业性，无法单独提供完整的设备管理解决方案。同时，由于企业管理模式不统一，设备管理业务分别在ERP系统、EAM系统或线下实施，使整体业务不连续。因此，为了避免业务交叉、业务断点、信息重复处理、数据不一致等问题，只有通过统一的管理模式，才能完善EAM系统与ERP系统的集成，充分发挥两个系统的优势，使设备管理业务连续高效，便于统计分析。
3.确保设备专业管理的完整性
ERP管理的目标不是设备本身。其功能主要集中在工作订单的过程管理和维护成本的控制上，不能反映设备运行状态的分析，缺乏移动、静电、仪器专业设备管理的内容，难以取代以专业技术和现场管理为目的的设备管理系统。面对越来越昂贵的先进大型设备，维护、维护和配件已成为企业的巨大成本。除了使用ERP来反映成本外，如何确保成本是EAM系统的任务。EAM系统所涵盖的数据采集和专业分析诊断为专业管理提供了完整的支持。只有有效集成两个系统，设备资产才能处于高可用性状态。
业务集成方案和流程设计
1.集成方案设计
EAM系统与ERP系统集成的总体方案如下:根据设备管理业务联动的需要，在ERP系统中统一创建和维护设备基础信息，并提供给EAM系统。维护计划在EAM系统中实施。审批发布后，ERP生成工单通过业务界面写入，发布的工单直接生成预留作为材料采购的依据。ERP系统实施工单、验收、成本结算、物料出库;EAM系统实施计划执行率、成本分析、承包商评估，实现设备管理系统的PDCA循环目标。
2.业务流程设计
(1)设备档案业务集成设备基本信息
创建在ERP中，业务集成点包括：设备主数据、设备分类、技术参数、技术参数分类和设备类别，通过读取接口同步到设备管理系统。设备技术参数和专业技术参数在EAM系统中维护，参数值定期返回ERP系统。确保数据的唯一性和一致性。
(2)备件管理业务集成设备备件信息
在ERP系统中，根据设备建立设备BOM，并通过读取接口在EAM系统中建立设备备件分类帐。备件管理业务集成点包括读取接口1，以读取设备BOM信息。通过备件管理，确保合理的库存储备，减少资金占用，有利于大规模备件调用。
(3)计划管理业务集成计划
在EAM系统中创建、批准和发布后，写入ERP系统，生成发布状态的工单，并在ERP系统中修改发布的工单。EAM系统通过工单的读取接口读取ERP的工单进行信息汇总和统计。确保连续工单信息的一致性。
EAM系统与ERP系统业务集成设计实现了企业设备管理核心业务模式的统一和标准化，保证了工单业务流程的连续性和完整性，为企业设备管理业务的闭环管理提供了强有力的支持。通过增强EAM系统和ERP系统的业务连贯性，增强系统业务数据的统计分析能力，提高设备管理的整体应用水平，不仅提高ERP资源计划的规划，而且提高EAM核心业务的连接性，优化业务流程，减少基层设备管理人员的工作量，提高设备管理的效率和质量。
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