XX企业的发展具有较长的历史时期，传统的管理方法和管理理念的贯穿，对企业的管理影响深远，在当前的企业管理中还存在着很多的环节。因此，作为XX企业，要想适应现代社会的发展需要，在激烈的市场中占据优势地位，必须尽快的改变传统的管理方法、模式和组织机构等，对传统的业务流程进行重组。首先要规范外部供应链，要切实的关注市场的变化，对市场的需求细加分析，将市场希求、采购供应、原煤的生产、产品加工和XX销售看成一个完整的作业链。使各个环节的作业统一标准、统一口径、统一数据，这样才能够适应信息化建设的需求，真正的建立现代信息化的管理模式，发挥erp建模管理系统的作用。
erp建模需求实现
1.信息化管理产品设计及工艺数据、生产任务和设备资源，完成产品生命周期管理;
2自动化控制车间的全部生产工作:计划、派工、任务提交、异常汇报及处理等;
3.实时监控所有产品在车间的各种状态，工序流转及各节点的产成状况;
4.实时监控所有设备当前的工作状态，监控各节点的负荷;
5.自动化采集并传递车间的生产信息，减少人工参与，避免传递中的数据误差;
6.实时、准确统计数据，为改进生产方法、降低消耗提供依据.
erp建模的实现目标
1.出现用户产品投诉的时候，能根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程作息，能立即查明它的:原料供应商、操作车间、设备、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数.
2.同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误.
3.能统计出12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么，次品数量各是多少.
4.能够知道目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少，要分别供应给哪些供应商，何时能够及时交货.
5.统计出生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转，影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够还是工艺指标不合理.
6.能对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中.
7.能废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码.
8.该系统能与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成.
erp软件模板中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERP系统通过定义事务处理相关的会计核算科目与核算方式，以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实现事中控制和实时做出决策。
erp软件模板是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的物流、资金流、信息流，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
1、生产计划。生产计划模块是用于解决企业在一定时间内“生产什么”、“生产多少”以及“什么时间生产”问题的。其算法基于MRP(物料需求计划)、MRP II(制造资源计划)原理建构，计算的准确性则依赖于准确的材料定额、采购和加工提前期、工艺路线、工作中心能力等信息。
2、生产管理。包括车间作业管理等，需要先完善半成品生产物料，在物流数据准确的基础上再进行生产作业的管理。
3、其他辅助职能的管理。包括如设备管理、质量管理、人力资源管理、计量器具管理等。这些部分与主要业务关系不是特别密切，相对较容易实现。
4、财务管理。为了体现企业中物流、信息流、资金流的三流合一，ERP数据最终都会反映到财务上，提供了相对完善的财务核算模块。但这一部分功能只有在物流和生产模块理顺之后才能规范运作，否则数据准确性也难以保证。
5、物流管理。包括：销售业务管理、库存管理、采购业务管理、物流数据的分析等。这些模块的基础是物料(item)，也就是区分材料、半成品、产成品的唯一编码。
erp软件模板实现详细的计划分解、安排及执行、反馈、业务分析、流程分析、工艺分析、品质分析、异常控制、电子看板显示、通讯反映等一系列超强功能，可为集团企
业量身订做.我们致力于根据集团企业制造实况，将最先进的管理理念，直接帮助企业实现自动化.我们拥有自生产排产、生产现场设备控制、工艺控制、品质控制、制造进度控制、现场库存、各类数据采集分析、物料跟踪、设备自动化改造等一整套的营运指挥、管控、分析、决策系统，致力于将最先进的生产管理思想直接根植于企业.
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