生产计划概要
1、设备计划
-需要用一年以上,长时间的生产设备的计划,如建筑,设备,设施等。
-它决定企业的整体生产能力,并且需要大规模的资本投资,因此需要最高经营层的参与和同意。
2、总体计划
-为适应今后一年的变化,每月制定的企业整体生产水平,雇佣水平,加班水平,配套水平,库存水平等计划。
-不是个别产品,而是包括企业生产的各种产品,从整体生产角度制定。
3、日程计划
-在今后几个月内每周或每日所需的资源,活动,作业计划及有效地满足顾客需求而制定的生产计划。
- 1劳动分工与协作
- 2生产计划的内容与主要指标
- 3跟单员的能力、知识要求与行为规范
- 4新产品开发策略
- 5生产订单计划的审核与监督
- 6工作测量之时间研究
- 7新时期企业生产运作战略
- 8单一品种流水线的设计
- 9生产实务之预测概论
- 10多机床看管
- 115Why分析法发现生产问题
- 12提高观察力,发现生产问题
- 13生产计划准备
- 14零件在各道工序间的移动方式
- 15制造行业为什么需要生产管理系统?
- 16流水生产组织的发展过程
- 17企业R﹠D
- 18如何确定生产能力考核指标
- 19JIT生产方式中的生产计划
- 20Pull System (拉动系统:补充看板工作系统)
- 21制造行业OA管理软件与SAP大融合
- 22生产运作过程的时间组织
- 23车缝数据软件系统
- 24生产人员的配备
- 25制订车间作业计划
- 26生产部的工作协调与沟通
- 27劳动定额的制定
- 28五金MES系统的作用意义
- 29产量管理系统的运作
- 30工厂生产信息化管理软件的使用特点