生产管理控制制度
为适应公司迅速发展的要求。确保公司生产工作有序进行,有效提高工作效率及产品质量。进一步推进生产标准化管理,使公司生产向持续改进方向发展。根据生产部实际情况特制定本生产管理控制制度。
2.适用范围
2.1本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
2.2本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生产直接相关的其他人员。
3.职责
3.1本制度由生产部主导施行,由生产部部长对本制度施行过程负总责。
3.2本制度解释权归生产部,由主管副总经理负责对本制度进行监督。
3.3本制度经主管副总经理签署后,由生产部发布施行。本制度自发布之日生效,当公司同类制度与本制度冲突时应以本制度为准。
3.4品管部负责文件的发放和回收。当本制度修订版发布时,旧版本制度自动失效,并由体系文员予以收回。
4.程序内容
本制度共包括:生产物资管理、生产过程管理、品质管理、工程技术管理四部分。
4.1生产物资管理
4.1.1物料控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重点内容。合理的物料控制是产生高效率和高利用率的生产前提。物料控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否,生产成本的高低。
4.1.2生产调度员负责全部生产物料的管控。根据本公司实际情况在生产部下设注塑材料库房、SMT物料库房、部装辅料库房和总装物料库房等4个库房。生产物料库房在生产部的领导下运作,生产部对生产物料库房的工作负责。
4.1.3注塑材料库房是注塑车间原材料的储存机构,负责注塑车间原材料的收发,储存。
4.1.4SMT物料库房是SMT车间原材料的临时储存机构,负责SMT车间常用原材料的收发,储存。
4.1.5部装辅料库房是生产部劳保用品,文具用品的储存机构,负责公司劳保用品,文具用品的收发,储存。
4.1.6总装物料库房是总装车间物料和产品的临时存放机构,负责总装用物料和产品的的收发,储存。
4.1.7库管员在新进物资入库后要及时做好标识,同时做好物资的维护保养工作。库房的物资要和帐目相符,生产部定期对物资盘点抽查,抽查结果作为库管员的考核依据。
4.1.8车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》,《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料,物料员根据生产计划书到库房领取。领用工具、劳保用品、办公用品等低值易耗品时根据相关规定发放。领取夹具、模具、仪器和设备均需由部门经理审核签署意见后方可领取。
4.1.9库房员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将库房现有物资全额发放给领料单位,通知领料单位重开《领料单》,《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写,并立即出具《请购单》通知采购部门采购物资。生产调度负责督促采购部门物资采购情况,物资采购到位后立即通知领料单位前来领取。
4.1.10车间或其他人员将物料领回本单位后,应立即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐,无标识的物料不得使用。
4.1.11产品在生产过程中,领料人需写好《工序交接单》,无《工序交接单》的产品或半成品,后工序不得接收生产。
4.1.12成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,入库人员持品检验员出具的《成品入库单》将成品入到成品库房。
4.1.13总装库管员在入库人员出具成品检验员开具的《成品入库单》和《成品检验报告》后方可接收产品进行成品入库,同时做好《生产入库记录》。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
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