铸造公司在制品管理控制程序
对本公生产的各种铸件进行管理,并对各生产现场进行监督检查。
2.范围
本文件规定了在制品管理的内容、方法和要求。
本文件适用于生产过程中的在制品管理。
3.术语和定义
3.1在制品
指从初清后铸件投入生产开始,到产出成品为止,存在于各个生产环节的制品。
3.2在制品定额
指在一定的生产技术组织条件下,各生产环节上为保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品数量。
4.一般要求
4.1要有利于编制和执行生产作业计划,减少和避免积压浪费,控制在制品资金,缩短生产周期,提高经济效益。
4.2要有利于制定企业生产的期量标准,提高生产作业计划的质量,有效地利用人力、物力、财力资源,组织均衡生产。
4.3要保证生产过程中各环节、各工序之间在制品在数量、时间、空间上的紧密衔接,实现按计划、有节奏地生产。
4.4控制在制品合理库存数量,促进全面质量管理,保证产品配套。
5 在制品分类
在制品:合格铸件、返修品铸件、内废铸件、工废铸件
5.1通过对在制品的控制来实现对合理库存的控制,实现质量控制,实现对企业流动资金数量和周转速度的控制。
6.在制品台帐
公司、承制单位的各库房要按照生产作业计划要求分别建立在制品统计台帐。
6.1台帐的管理
a)各类统计台帐的原始记录、原始凭证要分类保管、存放;
关键件、重要件在台帐中要有明确的标记;
c)准确、规范、及时地登记填写台帐明细项目数,做到帐帐相符、帐物相符,填写人员要对台帐的质量负责。
d)根据生产计划和工艺流程编制相应的在制品统计台帐,并随生产计划和工艺流程的更改,及时地登记、更改在制品台帐,保证台帐的正确性,以此作为掌握生产动态和在制品统计的依据。
6.2统计台帐的明细项目及依据
a)计划投入数 以生产计划中规定的数量为依据;
b)实际投料数 以工艺流程记录卡或在制品报表为依据;
c)返修品数、内废数、工废数以返修品单、内废单、工废单为依据;
合格入库数 以入库单或合格证为依据;
期末在制品数 承制单位以期末清点为依据,公司以承制单位在制品清点报表为依据;
实际发出数 以铸件领用单为依据;
6.3台帐的登记
a)生产计划进度及生产计划完成情况台帐(生产计划台帐)由统计员和调度员填写;
b)库房的台帐由产前准备科管理人员填写;
c)在制品工序占用台帐由车间填写。
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