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生产计划调度管理实现多维度功能覆盖企业生产管理
一、生产计划调度
1、生产计划
泛普软件实现装置生产计划、能源消耗计划、原料采购计划、能源(电力、水等)采 购计划、原料进厂计划、装置投入产出计划、产品出厂计划等业务计划的编制和发布;为业务部门提供生产计划的审批、上报、下达、发布、查询等全业务流程 计划管理;实现对计划变更进行管理及维护,并将变更后的计划及时与实际情况 对比;按照时间粒度,管理公司的年度、季度和月度生产计划。对计划的完成情 况进行跟踪与反馈;根据其他系统的功能模块提供的实际完成进度形成当前计划的完成情况。

能帮助计划人员制订不同粒度的生产计划并管理和维护生产计划相关信息,指导企业有效生产。
生产计划管理模块功能主要包括计划编制、计划审批、计划发布、计划变更和计划跟踪。
(1)计划编制
系统支持在系统内创建各种生产经营计划。系统需提供辅助工具,实现根据计划加工量及过往产品分布情况,提供参考计划值的功能。
(2)计划审批
计划审批模块实现指定计划的审批流程。具备计划审核权限的人员在收到审批需求通知后,可在系统中查看到待审批的计划,并可做出批准或驳回操作。
(3)计划发布
将企业审批完的相关加工计划、产出计划发布到统一平台页面,为相关业务部门或业务系统提供已审批的计划查询权限。
(4)计划变更
对于发布后的计划并且计划没有执行结束,如果需要调整计划,需要发起计划变更流程,对计划进行调整后,重新审批。
(5)计划跟踪
将计划数据与实际生产数据进行对比,反映生产、采购外销情况。计划跟踪需获取物料管理、能源管理实际生产数据,以表格及图形化形式展示跟踪对比。
2、调度指挥
出厂情况进行展示,并可以对一段时间以来的公司进出厂情况趋势进行展示,直观反映公司吞吐变化情况,反映当前加工负荷情况,辅助管理人员快速对全公司生产情况进行直观评估。
2)生产进度监控
主要展现公司原料加工,以及主要产品生产的完成进度情况。根据生产计划 提供的年计划、月计划、日计划值,可在年月日三个时间粒度对生产进度情况进 行展示。主要展示方式为百分比柱状图,也可对过往的各时间粒度下的进度情况 进行折线图展示,为公司管理人员提供直观的任务完成情况,进而对排产、检修等工作进行精细化管理修正。

3)罐区及库存监控
泛普erp系统根据查询条件对罐进行查询(如罐介质、物料)可显示对应罐的基本信息, 如存量比例,罐量,罐位号等信息。也可以在时间维度上进行罐量变化情况的展示,提醒使用者及时发现问题、解决问题,有效指挥生产作业。
4)能耗及单耗监控
对全厂能耗、能耗构成及主要单耗指标进行展示,对能耗指标、单耗指标进行趋势展示。对整体单耗情况进行跟踪,支持能耗或单耗指标的历史曲线查询。
5)质量监控
集成LIMS 系统质检数据,对管理者关注的主要原料及产品的质量情况进行 统计展示。通过对质量指标的维护,在一定时间粒度内对该指标的合格率进行统计。管理人员可以通过统计对比,对装置生产平稳情况进行评估。
6)装置转化率监控
在物料管理系统的基础上,对装置物料统计粒度之上的转化率情况进行计算, 可对各转化率进行历史趋势、转化率偏差的展示与查询,也可以进行横向的饼状图展示。
(2)预警管理
预警信息按照重要程度分为公司级、厂级、装置级进行统一划分,实现报警 分级管理,主要对工艺测量点、设备状态健康点、化验采样点、安全风险点、环 境排放点、密封泄漏点等监控点进行监控,并支持对预警信息在线处理及统计分析。

预警功能按照数据的实时性划分为实时信息预警以及非实时信息预警。实时信息预警主要应用在安环、工艺、检验等业务当中通过读取 DCS 数据或LIMS 数据等进行上下限判断,并触发报警。非实时信息预警多应用与生产业务中,比 如加工进度、库存情况等。预警功能提供超限预警、连续(如连续10分钟)超 限预警、多级指标上下线预警三种预警规则,提高预警准确性、方便对预警进行分级。
(3)生产信息管理
泛普生产信息发布平台可以实现各调度中心对日常生产信息实时发布,通过数据 集成、手工录入等手段,辅助调度人员进行日常工作交接和生产情况记录,实现无纸化办公。
(4)调度指令
调度指令功能涉及调度令、作业指令以及指标指令的编制、审核、下达、反 馈、浏览等功能。实现调度指令在线闭环管理,辅助调度人员进行指令执行情况的跟踪和事后的问题追溯。
(5)异常处置
异常处置主要体现生产运行过程中的波动、调整和突发事件上的联动处置, 通过搭建报警模型、异常联动模型、异常分析模型实现对生产运行过程中的实时 监控和信息推送,通过触发报警模型,ERP系统自主推送提醒、警告,通过信息确认, 关联异常联动模型,同时基于异常分析模型,自动关联厂际、上下游装置影响范 围,实现异常信息第一时间的横向、纵向推送,并可一键短线通知相关领导及人员,为生产平稳运行提供支持。主要实现异常报警、异常联动和异常分析功能。
(6)交接班日志
由班组长填写班组事物记录,除事务性记录以外,来自质量系统、实时数据 库等来源的生产过程数据,根据情况自系统进行获取,提供超差、超限提示,供 车间/装置工艺技术人员查看装置运行情况,交接班日志需能自动获取上一班次交班信息作为本班的接班信息,以便保证生产管理工作的延续性。
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