生产和服务提供过程控制程序
对在产品实现过程中影响产品质量的因素进行有效控制,保证产品质量符合规定的要求,以增强顾客满意。
2.适用范围
2.1适用产品从原材料含来料投入到成品入库的全过程控制。
2.2适用于交付产品及以后的顾客服务活动。
2.3适用于产品过程更改活动控制。
3.职责
3.1制造部负责生产计划编制及发布。物流负责过程更改涉及到外委工装变更的采购和库存产品的隔离。
3.2制造部负责产品实现的生产提供过程的策划并组织实施,并严格按图纸、工艺要求实施制造过程的控制,包括:生产组织及调度,作业文件的分发,生产设备、工装及监视装置的正确使用,工作环境管理,突发事件处置,按控制计划、生产作业计划和作业指导书组织生产,实施自/互/首检,实施设备、工装模具的维护保养和生产现场管理,做好质量记录并保存等,确保在受控条件下进行生产提供。负责过程更改活动的实施以及在制品的隔离。
3.3制造部负责生产准备即工装设备的管理及组织外委修理。负责过程变更外委工装变更的制成过程监控和跟踪。
3.4开发部负责提供过程及过程更改中必需的技术文件、作业规范、验收准则和相关的技术支持。负责过程更改过程活动的组织。
3.5质管部按图纸及检验规程完成工序间的检验/试验;按有关顾客规范和产品标准及检验规程实施入库产品的检验/试验及产品放行的控制;负责对不合格产品的监控;提供处于有效校验周期内的监视装置(如检测用仪器仪表)。组织过程更改产品的评审标识,负责检验规程修订和样件的确认更换。
3.6管理部负责按计划组织各类操作及管理人员培训,使其具备上岗资格,并负责过程更改产品图纸及相关技术文件的受控分发。
3.7物流部负责产品交付、交付后以及过程变更的顾客服务及服务信息的内外部沟通。
4.程序
生产和服务提供过程控制程序流程图:
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- 1生产计划的基本体系
- 2准时生产方式---JIT
- 3不合格的管理者
- 4生产管理软件是什么?
- 5如何运用APS功能
- 6需求预测
- 7有没有比较好用的生产管理软件?
- 8生产制造系统内部管理改革方案
- 9生产管理办法
- 10企业生产数字化管控的作用
- 11MES生产管理系统的功能特性
- 12班组安全生产责任制
- 13APS(高级计划与排程系统)的结构
- 14MPS(主生产计划)
- 15进度跟催与管制
- 16提案改善奖励标准
- 17尾数、不良数、退补料数、报废数之管理
- 18生产计划的对象
- 19制造部安全员职责
- 20生产系统的连续性
- 21新产品市场预测管理工作流程
- 22TPM(全面生产管理)
- 23流程与作业
- 24生产车间现场管理制度
- 25物流也是生产计划的对象
- 26生产计划管理和异常控制
- 27分批成本计算制度的陷阱
- 28生产部上半年工作总结会会议纪要
- 29生产性企业管理软件哪个好?
- 30产销协调方式