生产与服务提供控制程序

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1.0目的
策划并在受控条件下进行生产和服务提供，以确保满足顾客的需求和期望，对组织日常工作、生产活动过程中产生的环境因素及重要环境因素进行有效控制，确保质量、环境兼容管理体系正常运行并不断改进，实现质量和环境方针、目标和指针。

2.0范围
适用于对生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、产品防护以及在生产和服务提供过程中环境因素的控制。

3.0职责
3.1生产部
负责对车间生产进行技术指导和过程控制、确认；
负责生产设施和环保设施的维护保养；
编制必要的生产作业指导书；
对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。
3.2技术部
负责编制相应的工艺规程，在工艺流程中应充分考虑到污染预防和保护环境的原则。
3.3质检部
负责产品验证和标识及可追溯性控制。
负责产品和服务提供过程中对各部门环境因素控制情况的监督检查。
3.4生产车间
负责产品实现的具体实施；
负责生产工作过程中产生的污染物的控制治理和处置。
3.5供销部
负责产品的交付工作与售后服务（维修除外）；
负责产品在销售和使用过程中的环境因素控制。
3.6库房
负责对生产过程中物料的控制。

4.0程序
4.1生产计划及进度控制
a.生产部根据供销部的“生产计划单”、物料情况及生产能力，安排生产。
b.各生产车间按生产进度进行产量统计，填写《生产日报表》。生产部根据生产部的完成情况，作为以后制定计划的参考。
4.2物料控制
a.库房根据“生产计划单”和库房物料库存状况，向生产车间发放物料。
b.车间如出现不良品需要退回货仓，需填写“退料单”退货。如需补料，填写“补料单”，标明补料数量，原因，由部门主任签字确认后，货仓方可补料给车间。在生产过程中产生的需报废的不良品，需经质检确认，由主任及以上人员签名后方可报废。
c.库房需采购物料时，要填写“请购单”，写明采购物料的名称，规格，采购数量，交货期，由库房主管审核，经理审批后，交采购部购买。此单由库房、采购存档，以便核对及跟进。
d.涉及原材料需进行加工的，由供销部发出“生产计划单”给机加工、安装、焊管、镀锌等部门，相关部门凭此单据，向库房领取相关物料。
e.库房每天填写进出账簿，经常核对进/出仓数量，确保实物与帐面相符，采购根据货仓每天提供的进/出仓报表跟进物料，确保生产正常进行。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2025-09-17 03:02 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]