JIT（准时化）生产方式

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MRP（制造资源计划）是将与需求以及备品目的前置期和库存量相关的信息集中至一处，从而决定各个品目的着手时期和生产量并发出指示的生产管理手法。其目的是在必要的时间内生产必要数量的必要产品。以在必要的时间内供给必要数量的必要产品为目的的还有另外一种代表性生产管理系统，这就是JIT（准时化）生产方式。在JIT生产方式中，“必要时间”包含了客户所必需的时间，它以巧妙协调客户与生产者之间的利害关系为目的。

客户往往要求在必要的时间内生产必要的产品，而客在目前看来，其要求多是多品种且数量相对较少。而生产者在制造产品时，会希望尽可能地进行高效率的生产，因此希望不用更换作业程序而大量制造相同的产品。另外，如果要随时满足客户要求的话，就有必要对每个品种都持有大量的库存。但另一方面，从财务方面来说，又不希望持有大量的库存。也就是说，对外（客户）有必要在客户所必需的时间内供给必要数量的必要产品的同时，对内（生产现场）调控工序和产品库存，以防止作业人员和设备空闲，确保生产的顺利进行。

可以说，JIT生产方式就是为了协调客户的要求与生产方的实际产能并适当维持库存量以在必要时间内供给必要数量的必要产品而构想出来的生产管理系统。在JIT生产中，所有的工序都要根据下一道工序的指示和要求，生产必要数量的必要产品。采用这一方式的话，仅仅通过向最终工序下达基于市场需求的生产指示，前道工序也可以通过零部件的领取而得到生产指示。

但是，如果前道工序只生产后道工序所领取的产品数量的话，即便是能够满足客户的要求，也无法实现控制库存并防止作业人员和设备空闲的流畅生产。因此，为了构筑能够合理应对市场要求的生产结构，在JIT生产中导入了如下几个概念。

均衡化生产
JIT生产方式的特征是后道工序领取方式。然而，单单生产后道工序所领取的产品数量的话，在后道工序指示的生产数量出现变动的情况下，前道工序也会相应地增减生产数量。生产数量有所增减的话，生产所需要的产能就会发生变动，就会出现设备和作业人员的空闲或者不足。因此，在JIT生产方式中，将每个月的需求量除以运转天数，使得每天的生产数量相同，以防止出现生产能力的过剩或者是不足，这就是均衡化。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2025-09-17 02:27 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]