MPS（主生产计划）

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MPS（主生产计划）在MRPⅡ（制造资源计划）的优先性相关计划流程中，位于S&OP（销售运作计划）和MRP（物料需求计划）之问，在一定的期间内，它决定每个品目的生产数量。也就是说，MPS在根据S&OP计算出每个品目在一定时期（时间段）内能够生产多少数量的同时，根据生产所必需的资源，验证该生产数量，并肩负着向生产部门和销售部门提示信息的任务。具体来说，就是负责向生产部门提供计算生产各个品目所必需物料量时的必需信息，以及向销售部门提供出货期相关信息。

如果从信息输入输出的观点来整理的话，向MPS输入的信息有来自于S&OP的各产品群的生产数量、各个品目的需求预测、来自客户的包括细节在内的订单、各个品目的库存量以及制造产能等。以这些信息为基础，向制造部门和销售部门输出可行性生产数量。由于MPS是以相关部门和经营负责人协商一致赋予权威性的S&OP为基础，以确保各个时间段中各个品目的生产数量，因此与生产相关的所有具体计划都要以MPS为基础展开。也就是说，需求预测和销售预测等预测的要素通过S&OP转换为应该执行的计划并获得权威性。然后，生产部门为了确保MPS中计划的备品目数量和交货期而执行生产活动，销售部门为了销售MPS中计划的各品目数量而开展营业活动。由于MPS是通过S&OP建立在制造、销售和经营负责人协商一致的基础之上的，因此如果某一部门没有执行并完成的话，就会立刻出现断货、交货期延长和库存过剩的情况。这棒，制定的高精度计划就会失去意义。

如上文所述，MPS在MRPⅡ当中担负着通过具体数值连接销售部门和生产部门并让其执行计划这一最为重要的功能。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2025-09-17 02:24 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]