准时化工厂方式概述
一、准时化工厂的产生和发展
准时化工厂方式（JustInTime，JIT）是20世纪50年代初，日本丰田公司研究和开始实施的工厂管理方式，也是一种与整个制造过程相关的哲理思想。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即只在需要的时候，按需要的量工厂所需的产品。这种工厂方式的核心是追求一种无库存的工厂系统，或使库存达到最小的工厂系统。为此而开发了包括看板在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的工厂经营体系。准时工厂方式在最初引起人们的注意时曾被称为丰田工厂方式，后来随着这种工厂方式被人们越来越广泛地认识研究和应用，特别是引起西方国家的广泛注意以后，人们开始把它称为JIT工厂方式。从20世纪70年代，丰田汽车公司将丰田的交货期和产品质量提高到了全球领先的地位，这充分展示了JIT的力量。
虽然准时化工厂方式诞生在丰田汽车公司，但它并不是仅适用于汽车工厂。事实上，通过JIT思想的应用，使企业管理者将精力集中于工厂过程本身，通过工厂过程整体优化、改进技术、理顺物流、杜绝超量工厂，消除无效劳动和浪费，有效地利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。JIT工厂方式作为一种彻底追求工厂过程合理性、高效性和灵活性的工厂管理技术，它已被广泛应用于世界上许多汽车、机械、电子、计算机和飞机制造等行业中。
但也有的国家，例如，瑞典这样的福利国家，他们认为JIT工厂有对员工不利的一面，即员工高度紧张，特别是年老的员工很难适应这种高强度的劳动。
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