大规模定制工厂的模式
大规模定制工厂模式可以概括为以下三个方面:
一、产品设计模块化
企业依赖产品创新和技术创新夺取市场,企业的产品是否能根据用户的当前需要和潜在需求快速抢先提供,将成为企业成败的关键。产品结构和功能的模块化、通用化和标准化,是企业推陈出新、快速更新产品的基础。模块化产品便于按不同要求快速重组,任何产品的更新换代,决不是将原有的产品全部推翻重新设计和制造的。更新一个模块,在主要功能模块中融入新技术,都能使产品登上一个新台阶,甚至成为换代产品,而多数模块是不需要重新设计和重新制造的。因此,在敏捷制造中,模块化产品的发展已成为制造企业所普遍重视的课题。例如福特汽车公司的发动机总部将6缸、8缸、10缸、12缸等不同规格的发动机结构进行了模块化,使其绝大部分组件都能相互通用,以尽可能少的规格部件实现最大的灵活组合,并能用同一条工厂线制造不同规格的发动机,取得了巨大的经济效益。波音公司在民用飞机的设计和制造中也采用了模块化方法,大大缩短了定制飞机的制造周期。
二、产品制造专业化
在一般机械类产品中,有70%的功能部件间存在着结构和功能的相似性,如果打破行业界线,将相似功能的部件和零件分类和集中起来,完全有可能形成足以组织大批量工厂的专业化企业的工厂批量,这些专业化制造企业承接主干企业开发产品中各种相似部件、零件的制造任务,并能在成组技术的基础上采用大批量工厂模式进行工厂。
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