如何进行现场诊断和分析改善
现场诊断和分析主要从五个方面进行:
1.流程分析
分析哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些工序可以简化和取消;
{案例}…〔仓库怎么放〕
有一个企业设置了一个车间,把仓库放中间,第一台设备加工完之后要送到仓库里,然后再取出来,由第二台设备进行工厂加工。这个安排是不合理的,因为它走了很多重复的路线,如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工,就能提高劳动效率。
2.工厂改进
分析工厂、工作环境是否能够满足工厂、工作需要和人的生理需要,提出改进意见;
有些企业的环境只能满足工厂的需要,却不能满足人的生理需要也是不行的。噪音、灰尘、有害气体、易燃易爆品、安全隐患等,所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该加以改善。
3.合理布局
分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理,有无重复和过长的路线;
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站工厂管理系统
- 1现代企业工厂运作管理的特征
- 2广汽乘用车OA办公系统登录及企业介绍
- 3工厂与运作管理学的发展
- 4流水线作业排序问题
- 5项目计划与控制(工程项目的概念与特点)
- 6新产品的特征
- 7精益工厂(JIT)的运作流程模式和条件
- 8工厂物流的特征
- 9工厂生产管理系统的功能及简要描述
- 10工厂管理系统erp
- 11工厂进度管制
- 12什么是工厂与运作活动?
- 13企业建设智慧工厂能实现什么?
- 14准时化工厂方式概述
- 15服装行业OA软件:注重产品设计信息化
- 16工厂运作管理的内容
- 17设备综合管理的产生与发展
- 18交通安全管理OA办公软件系统:主要功能是日常管理
- 19项目计划与控制(工程项目管理的内容)
- 20现场管理的任务和内容
- 21工厂的分类
- 22编制工厂作业计划的要求
- 23工厂预测方法
- 24大规模定制的产生
- 25工厂管理软件免费版靠谱吗?
- 26准时化工厂的现场控制(看板管理)
- 27项目管理的目标
- 28并行工程目标和实施步骤
- 29精益工厂含义和内容
- 30定位决定服装行业OA软件的实践价值