供应链管理与erp的关系

　　管理目标对象：

　　ERP：财务、中长期计划、生产管理(非制造管理)、产品种类、数量、金额管理。

　　供应链管理系统：通过各种即时调度、控制、预警等方式，保证企业以相对低的成本及时完成经常变化的多品种生产订单。并提供产品售出后的追溯服务管理。功能主要包括：供应商至企业、企业至客户间的物料配送管理、企业内部的物流配送管理、即时的物流配送计划，制造过程中的工艺、测试、质量管理。物料的批次级(S/N)管理，批次的分拆及合并。

　　数据获取方式：

　　ERP：电脑操作员或办公室人员定期将数据(经处理或简单汇总过的)输入各种表单，数据输入的目标多数是为了财务月底结帐及做报表。以上这种方式在中大型企业中会造成物流及制造的及时性不好，各级的管理人员很难相信ERP中的即时信息。

　　供应链管理系统：自动数据采集设备在实际的物流配送、制造、测试过程(含检验)进行作业的同时，自动输入数据，或者通过物流配送、制造一线的管理或作业人员手动输入数据。

　　例：ERP中的某个生产订单的完成数量是由车间人上报，或填入的。在供应链管理系统中某个生产订单的完成数量是系统计算得出的。一个生产订单在实际制造中会对应到一定数量的实际产品，每批产品的制造情况(当前的工序、是否完工、是否报废等)在A供应链管理系统的作业执行及测试管理中都会及时记录。当前的完成数量也就可以计算获取了。

　　制造执行管理系统(供应链管理系统)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了供应链管理系统的概念、功能模型，以及供应链管理系统与ERP及现场自动化系统之间的关系，并且描述了供应链管理系统系统的典型结构。

制造ERP2.png

　　概述

　　制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。

　　比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：

　　1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?

　　2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?

　　3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?

　　4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?

　　5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?

　　6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中?

　　7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码? 供应链管理系统的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的供应链管理系统系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/供应链管理系统/SFC信息体系。

发布：2010-04-20 16:28 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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