管理现场的质量、成本和交期
质量是从组织内的每一个人,承诺绝不将不合格品或不完整的信息,送至下一流程开始。石川馨博士的语录"下一流程就是顾客",指在同一公司内的内部顾客,绝不应把不合格品送至下一流程的顾客,以免造成他们的不便。在现场,这样的想法有时就写成为"不接受、不制造、不流出",当每一个人都能认同实现这个理念时,一个良好质量保证体系就能存在了。
二、成本一词不是指削减成本,而是指成本管理。成本管理是指管理开发、生产及销售良好质量的产品和服务的过程时,又能致力于降低成本或维持在目标成本的水准上。现场的成本降低,是由管理阶层所实施的各式各样的活动所衍生的成果。不幸地,许多管理人员仅想借用抄捷径方法来削减成本,典型的行动包含:解雇员工、组织重整以及剥削供应商。像这样的成本削减,必定会损害到质量的过程,以致造成质量的恶化。但是,现在顾客需求是持续地增加的。
1、改进质量
改进质量改进质量,事实上会带动成本降低。质量在此系指管理人员及员工的工作过程的质量。改进了工作过程的质量,其结果会使错误更少,不合格更少以及重工更少,缩短交期时间以及减少资源耗用,因而降低了营运总成本。质量改进也是提高合格率的同义词。
2、改进生产力
改进生产力以降低成本当以较少的(资源)"投入",生产出相同的产品"产出",或以相同的"投入",生产出较多的"产出"时,生产力就改进了。在此所称的"投入"系指像这些项目如人力资源、设施和材料。"产出"意指像这些项目如产品、服务、收益及附加价值。降低生产线上的人数,尽力愈少愈好。这不仅降低成本,更重要的也减少了质量的问题,因为更少的人手,表示更少的人为错误的机会。我们有许多方法可以运用流水线上的正式员工。管理阶层应当考虑借着改善活动,以抽出人力作为其他有附加价值活动的人力资源的来源。当生产力提高的时候,成本就跟着下降了。
3、降低库存
降低库存库存占用空间,延长了生产交期,产生了搬运和储存的需求,而且吞食财务资产。产品或在制品,"坐"在厂房的地面或是库房里,是不会产生任何的附加价值。相反地,他们恶化了质量,甚至当市场改变或竞争对手导入新产品时,会在一夜之间变成废品。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
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