分批成本计算制度的陷阱
如果读者站在负责筹备产品的立场上,会对如下案例作出何种判断呢?“提议本公司工厂生产成本100元的产品为由外国生产商以95元的价格提供。”如果此时只是单纯选择外国生产商的产品的话,就是不合格的筹备负责人。提议中的100元通常情况下多是指根据分批成本计算制度计算出来的预定成本,而这一数值归根结底不过是大致推测的数值,并日该数值本身也会根据情况不同发生变化,因此难以作为决定性的考虑因素。
分批成本计算方式指的是累计单独批次的产品中使用的材料费、劳务费等,计算出成本的方式。在分批成本计算方式中,由于能够使用以往的数据计算各种产品的预定成本,所以在营业阶段易于判断询价项目是否会盈利。因此,在以制造订货生产型产品的企业为中心的日本,很多制造业采用分批成本计算方式进行成本管理。然而切不可忘记,根据分批成本计算得出的成本数值会容易随着工厂开工率发生变化。
在分批成本计算方式中,根据制造部门的直接和间接人事费用计算出每小时工资水平,再乘以劳务时间求出劳务费。每小时工资水平是用某一期间制造部门的人事费用除以预定开工时间计算出的。此时如果工厂的开工率提高的话,劳务费及分批成本就会降低。相反的,如果开工率下降的话,劳务贽及分批成本就会提高。即在这种方式中,越是彻底地采取本公司生产的策略,分批成本就越低。
然而问题是,当开工率下降而成本增加时,就会出现营业部门放弃接受订单,或者是产品储备部门改而从外部采购的现象。如果作出如此判断,工厂就无法取得预定的营业额,也无法弥补人事费用等固定经费,结果企业就会出现赤字。
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