工厂过程的时间组织
概念：主要研究劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动，在时间上如何配合与衔接，以最大限度地提高工厂过程的连续性和节奏性，达到提高工厂率，降低成本，缩短工厂周期的目的。
一、零件的移动方式
1、顺序移动方式
定义：指一批零件在全部工序加工完毕之后，才能整批地转入下一道工序。
加工周期的计算公式：
例1：m——工序数 n——零件数
特点：零件在加工过程中没有停歇、管理与组织比较简单，但加工时间长。
2、平行移动方式
定义：每一个零件在前一道工序加工完毕之后，立即转入下一道工序进行加工，零件在工作地之间是一个一个的运输的。
例2：计算例1中平行移动的加工工厂周期
特点：加工时间最短，设备的利用和人力的利用不够充分，有停歇时间。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站工厂管理系统
相关栏目：
相关文章：
- 1代理商的合同、装修、换货、申请、促销也都会通过服装OA系统流转
- 2单件小批工厂期量标准的制订
- 3现场管理的任务和内容
- 4工厂调度部门负责人工作责任制度
- 5服装行业电子商务还需迈过部门利益的槛
- 6机械类（组装、冲压、喷漆）常用词汇（中英）
- 7企业如何打造智能工厂?
- 8设备综合管理的产生与发展
- 9企业工厂管理软件
- 10工厂能力短期计划
- 11PMC工厂计划作业流程
- 12准时化工厂的现场控制（看板管理）
- 13搬运方式
- 14准时化工厂方式（JIT）在我国的应用
- 15工厂管理软件有什么优势?
- 16富士康标准工厂运作模式与评价
- 17泛普软件推出的OA办公软件信息管理系统结构功能的说明
- 18工厂作业控制概述
- 19重庆智慧工厂管理系统好用吗？
- 20工厂管理软件系统如何求得发展和生存呢？
- 21工作研究概述详解
- 22冲压常用词汇（中英）
- 23建设工厂管理软件有什么意义?
- 24不同工厂类型的物流特征
- 25工厂与作业管理的基础工作
- 26设备的维护保养
- 27现代企业工厂系统的功能和结构
- 28工厂管理系统基本功能
- 29工厂现场改善术语
- 30如何进行现场诊断和分析改善
上一篇：工厂计划的编制步骤和滚动式计划
下一篇：新产品的分类
