erp物料编码规则
在ERP的运行过程中，由唯一的物料编码编制的BOM是整个体系运行的基石。如果该基石不牢固的话，那么整个ERP就是空中楼阁，无本之木，难免不失败，就算是勉强上线，也避免不了大规模的维护和调整，会举步维艰。
物料编码和BOM的编码编制
……物料编码和BOM的编制是一项技术标准化工作，要有专人负责。企业的管理者尤其是技术标准化的人员理解之后再编制，最好不是IT部门编制，除非以后的技术标准化在IT部门维护。
而且绝对要注意的是：乙方不要越俎代庖，替甲方编制;就算是原来有成功的例子，也要推荐使用，
物料编码和BOM的参数定义
……物料参数的设置要完整。在很多ERP软件中，对物料的赋值率是有要求的，很多软件要求是100%。物料参数不完整是导致大多数系统不能自动进行MRP或MPS的障碍。而物料属性、计划属性、成本属性、负责人、库位等不是一个部门能总结的，需要公司全体部门的通力协作。这也是很多公司把IT部门作为实施部门，之后造成项目失败的主要原因：协调不力。物料参数的完整性比完美性更重要，其缺陷可以在后期进行调整和维护。
我 推荐的方式是制定一个物料编码的审批表格(用固定的电子表格或者在系统里直接完善也是可以的)，上面规定好每个部门所负责的参数，比如：技术部门负责编码 的号码，生产部门负责定义其制造提前期，采购部门填写采购提前期和批量规则，仓库负责规定库位等等，在所有的参数完成以后，再进行到下序：物料编码和BOM的启用。
物料编码和BOM的编码启用
……物料编码和BOM的启用和编制是两个性质不同的工作。编制是技术标准化工作，需要脑力活动;而启用是简单的判断工作，检查参数是否完整。这个工作可以设置在任何相关的业务部门，但是启用要严格的限制权限，避免不合格的物料编码在系统内运行。因为调整的工作量要大的多。
物料编码和BOM的编码维护
……物料的维护比设置还要重要。我个人认为这是系统运行最关键的地方。对于物料编码和BOM的增删、变更和参数的维护，是一项细致和长期的工作。在实际的运行中，我们常常看到：原有的物料编码和BOM规则往往被淡化，物料的提前期保险系数过大，工艺路线变更维护不及时造成产品核算失真或投料错误。解决以上问题的最好方法就是加强权限控制，规范变更的审批流程。和‘计划的跟踪和维护比制定计划准确更重要’其实是一个道理。
在搞信息化建设，信息化建设的第一步是标准化，标准化的一项任务是物料编码，即物料数据的编码。如果说XX是一个信息化巨人的话，数据是她的血液，物料数据和BOM分别是白细胞和红细胞，而物料编码则是红细胞和白细胞的DNA。萨达姆有12个化身，通过测DNA可确定真身，计算机通过物料编码确定具体是什么物料。
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