生产订单与总生产计划
一、生产订单与总生产计划的关系
生产订单与总生产计划的关系,如规划图所示。
二、制订总生产计划的步骤
制订总生产计划的步骤,如下图所示。
关键步骤说明。
1、市场预测,了解客户订单状况
>确定每个时段应生产产品的品种、数量。
>确定产品性能、质量、交货期等。
2、生产计划策略
根据客户需求和内、外部因素,依据成本最小化原则,采用合适的方法解决产量和产出期等问题,拟订生产计划方案。生产计划策略实施的方法,如下表所示。
三、总生产计划的分解过程
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- 1Time and Impact(时间与影响)
- 2劳动定员的要求
- 3生产订单的跟单技巧之生产跟单的工作要点与方法
- 4现场管理的基本内容
- 5传统生产管理模式更新的内容
- 6价格与服务时间矩阵
- 7MES生产现场信息化管理软件什么优点?
- 8现场管理的基本工作原则
- 9泛普软件APS与MES构成闭环的生产管理系统
- 10试误法范例
- 11分类管理生产问题
- 12MES系统的特点是怎么体现的?
- 13某医药公司订单客户的信息管理
- 14生产过程的选择
- 15能源管理的意义
- 16办公室布置
- 17外协厂商的生产品质管理
- 18生产管理系统内容是什么?
- 19流程管理的原则
- 20如何执行标准化作业
- 21生产总监的岗位目标
- 22生产岗位的设置
- 23生产订单过多的时候,如何安排生产
- 24Material Movement and Pull System(物料运动和拉动系统)
- 25改善生产瓶颈
- 26Aggregate planning(总合生产计划)
- 27计算生产工时和生产能力
- 28生产运作战略的竞争重点
- 29生产数据的统计与分析
- 30产品设计过程