单元制生产方式

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一、单元制生产方式产生的原因
当今的市场经济，已由传统的卖方市场转变成买方市场。传统的卖方市场特征是：物资较缺乏，产品单一标准化、变化少、寿命长，厂家主导产品价格，买方没有选择余地。买方市场特征是：物资较丰富，同一种产品品牌、型号数目繁多，更新换代快，产品之间竞争激烈，买方掌握主动权，产品的售价由市场行情所决定。

多品种小批量短交货期的市场，如果还采取大批量大规模的生产方式，则意味下面这些生产现场浪费现象一定会发生：
生产线切换频繁；
工序产能分布与工作量分布不吻合十分严重；
订单量的高低起伏变化；
智力资源迅速落伍；
设备迅速陈旧过时；
厂房空间增大。
订单量高低起伏的变化，意味着工厂产能不足与过剩的损失交替发生，如果能做到：以极少的产能调整费用，实现生产线随变化而同步同量增减产能，则订单高低起伏变化带来的产能不足与过剩被杜绝。
设计在空间上没有断点与隔离的各个工序，即如果拥有一个流动的作业模式，则搬运、堆码、寻找、等待等浪费作业被消除得无影无踪。
压缩单次切换时间，分流切换次数，避免无效切换，则大大减少了切换所带来的时间损失。
如果工厂拥有职能一体化的生产单元，则隐藏冗员、闲杂人员的职能机构被撤销，可以减少冗员及闲杂人员。
拥有操作技能娴熟的员工队伍，则不存在因作业速度缓慢形成的作业时间流失。

所以，企业面临多品种少批量的买方市场时，必须改变原有的经营思想，调整生产结构。索尼公司面对风行一时的大规模生产方式，率先提出了适应性更强的单元制生产方式——即CELL生产方式。CELL的原意为“细胞、单元”，顾名思义，单元制生产方式是一种小型的、弹性很大的生产方式，具有建立容易、调整方便、切换时间短、大型设备投资少等无可比拟的特点。

具体表现为：
市场订单量的增加，导致作业工时的增加，根据作业工时增加的多少，生产线随时能增插作业人员；
市场订单量的减少，导致作业工时的减少，根据作业工时减少的数量，生产线能及时抽减作业员；
劳动生产率的提高，机种切换只需要更少的时间，保证了快速制造的要求。
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