注塑车间管理系统

　　注塑加工企业管理涉及的知识面广，涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。

　　注塑生产的管理是一个系统工程，如果管理工作不到位，就会出现生产效率低，不良率失控、原材料损耗大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等问题。日本一位注塑同行说：“注塑厂能不能赚钱，实际上看的就是生产过程的控制和管理，管理到位了，注塑机就是印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机”。“通过管理出效益”在注塑厂效果非常明显。

　　一、国内注塑企业的管理现状

　　很多注塑企业都是从作坊式的生产发展而来，由于缺乏管理基础和优秀的管理人才，离现代先进的注塑生产管理还有很大的差距。具体表现如下：

　　1.缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主。

　　2.工程技术管理落后，凭经验做事现象严重。一旦碰到新的问题，就束手无策了，不断地试模和改模、不断调整工艺，还达不到要求。

　　3.生产过程的控制很差，企业TQC的控制能力弱，延期交货、报废、退货现象严重。

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　　4.缺乏量化的管理机制和管理工具，凭感觉或者客户不满时才发现问题。“头痛医头，脚痛医脚”现象较重。缺乏自我完善的管理机制。

　　5.不重视模具和设备的保养和维护。

　　6.一味考虑接订单，缺乏风险管理意识。

　　7.基础管理工作薄弱，又缺乏必要的培训体系和机制。

　　8.人员不稳定，员工流动现象严重。

　　当前的企业的生产管理把控企业生产成本。不论是在当前市场经济条件下，还是在从前计划经济条件下，对于企业来说想要实现利益最大化的最有效方式就是加强企业内控，减少生产成本，追求产品的高性价比。所以企业生产活动中的成本控制尤为重要。生产管理部门需要做的就是为企业科学的配置生产过程，对有限的资源进行完善的组织、合理的配置，并通过上述手段最终实现生产过程的低消耗、高收益。尤其是在现代水利企业的生产运作过程中，对生产管理工作的需求相较普通企业来说更高。

　　一、塑料行业泛普ERP软件让材料和商品出入库管理更加准确

　　塑料生产制造企业的材料计量单位多种多样，从毫克到吨各种单位都有，以往在进行出入库统计的时候，往往要进行人工换算，难免存在工作失误。一旦点错小数点，就会产生很大的误差。有了塑料行业泛普ERP软件之后，企业可以直接选用不同的单位，泛普ERP软件会对自行对单位进行换算。机器的计算减少了出现误差的可能性，保证了材料出入库的准确无误。

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　　二、塑料行业泛普ERP软件让企业生产效率更高

　　在传统管理下的塑料行业虽然生产效率不低，但是始终无法充分地发挥出全部的生产力，主要原因是各个员工的生产效率不一样，很多生产线常常会出现半成品堆滞的情况产生。塑料行业泛普ERP软件能够对各条生产线上的各个环节进行监控，并且将各个环节的生产效率发给企业的管理人员。这样做有助于管理人员对生产线进行再分配，将生产效率高的人员集中到一条生产线上，大大提高了生产速度，增加了生产效率。

　　三、塑料行业泛普ERP软件让企业财务统计更加方便

　　一直以来，财务管理一直是企业管理的一个重点，塑料生产制造企业也不例外。塑料行业泛普ERP软件的出现，大大改变了传统财务管理的中数字杂乱，统计困难的缺点，能够对企业的财务进行有效地统计。月末，塑料行业泛普ERP软件会将企业这个时期内的各项财务数据按照企业管理者的要求进行整理，并且以不同式样的财务报表形式展现给管理者，方便管理者做出准确决策，帮助企业更好地发展。

发布：2021-09-14 10:59 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]