仓库管理改进建议
一、彩钢板出库方式的改进
现在的彩钢板使用时没有领料单,而是在生产部门做好产品后,再倒推、计算出彩钢板、泡沫、胶水、PU纸等材料的使用长度。
弊端1:当生产出不良品或报废原材料时,这部分材料没有计算出库。日积月累,会造成彩钢板等原材料与账务不符。
弊端2:下生产单使用某一种彩钢板(比如0.326)生产时,而生产可能会使用0.256、0.276、0.286或0.326的彩钢板。仓管很多时候并不在场,库存账务必定扣错。
弊端3:原材料出库没有单据,不正规。
改进建议:
1、彩钢板新开封时,必须仓管在现场,用大头笔标明材料规格、重量、长度、单重(每米重量)。
2、每次使用彩钢板前都要过磅。使用完若还有剩余材料也必须过磅,计算出使用长度,由仓管开领料单,生产人员签字确认。
3、做水槽、包边等使用彩钢板较少时,可以不过磅,直接按尺过开单。
二、一车间成品入库方式改进建议
现在生产部门只负责生产,做了多少,要仓管去统计,然后自己入账。
弊端1:没有入库单,入账自由度太大,不正规。
弊端2:生产夹芯板有时摆放到其它位置,或是与先前库存产品混放,容易统计错识。
改进建议:
1、规划仓储位置,每种产品有指定摆放位。新产品不乱放、不混放。
2、每个卡板保持高度一致(比如40张),并且由生产人员用大头笔标明规格、数量。
3、生产完成后,生产主管与仓库双方在《一车间成品入库统计》表格中签字。或者也可以由生产主管开入库单,与仓管共同确认产品规格、数量,并签字确认。
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