仓库管理办法
为使物料(原辅料、包材、五金零配件、半成品、成品)仓储作业有章可循,确保物料的安全和准确,使仓储管理正常运行,特制定本办法。本办法适用于所有生产性用之物品、原辅料、五金零配件、半成品、成品的仓储管理。
2、职责
2.1总经理助理:负责本办法制定、修改、废止的批准工作。
2.2采供部:负责本办法的制定与实施。
2.3质量部:负责本办法实施过程的监督。
3、内容
3.1仓储原则
3.1.1所有采购到厂的物料、半成品、成品必须经质量部检验合格并出具检验报告签字确认后,库管员核对物料型号、规格、清点数量核对准确方可入库并打入库单后方可入库,且合格标识必须保留并附于显著位置。
3.1.2仓库必须做仓储区域、储位规划,所有物料、成品均应按区域、储位配置存放,同一种类或同一批量应以集中放置为原则。
3.1.3物料暂放必须放置于暂放区域,并有明显的暂放标识,但必须及时归位,物料的叠放高度一般不宜超过2.6m、低于灯管40cm为原则,推行使用物料架,以方便物料的存取和空间利用。
3.1.4物料以“先进先出”、同批物料一并发放为原则,对于某些特殊物料应标明失效日期,避免过期使用。
3.1.5所有的物料必须有物料卡和帐册。
3.1.6物料进出严格凭单操作,只要发生变动就必须登记物料卡和电脑录入,并当天登记好帐册,保证料账(即账实)相符一致。
3.1.7仓管人员必须定期对度、量、衡器联系计量人员进行校正,以保证其准确性,避免有溢收、短收、发事情发生。
3.1.8仓库场地必须符合仓库的基本要求,并设立温、湿度表进行控制。
3.2仓储安全与人员管制
3.2.1仓库严禁烟火,动用明火,并配置适当的防火、防盗设施,在明显处设立“严禁烟火”的标识。
3.2.2物料必须整齐、规范存放,通道要畅通,并随时维持整洁。
3.2.3未经批准,非仓管人员不得进入库房,上班时间仓管员不得擅离职守,下班后应关闭门窗与电源开关,第二天上班时应检查门窗的状况。有异常情况应立即向主管或上级领导反映。
3.2.4仓管员如有异动交接时,应由交接人员会同监交人员,将经管存料实地清点并办理交接手续,以明责任。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
- 1仓库管理改进建议
- 2钢材仓储管理操作手册
- 3仓储管理的基本任务
- 4仓库规划与布局
- 5成品货仓盘点管理办法
- 6产成品入库流程
- 7成品库房管理制度
- 8如何控制仓库重复录单?
- 9出入库管理软件(2014特别版)
- 10汽车制造采购物资仓储物流管理办法
- 11仓库工作经验总结
- 12入库产品管理制度范例
- 13仓储人员岗位职责
- 14仓库货物摆放原则
- 15仓储的概念
- 16仓库车间工作流程管理
- 17废、返品管理办法
- 18仓储物资安全管理办法
- 19仓管员工作心得体会
- 20仓库出入料及借料业务规则
- 21仓库安全管理制度
- 22库存管理的经验与结论
- 23货仓管理程序
- 24现代仓储管理技术
- 25库房管理员工作职责
- 26影响库存积压的原因
- 27条码入库出库软件
- 28原材料出入库管理办法
- 29条码识读系统
- 30零库存(JIT)的全盘规划
成都公司:成都市成华区建设南路160号1层9号
重庆公司:重庆市江北区红旗河沟华创商务大厦18楼