设备管理的模式

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设备管理，需要一定的模式。生产总监在进行设备管理的过程中，必须对设备管理的模式类型、管理模式的应用形式、管理模式的发展动态有比较深刻的了解和认识。否则，要想做好设备管理工作，就会有相当大的难度。

一、设备管理的三种常用模式
设备管理起源于生产过程中的设备维修，其模式与生产发展阶段、生产方式两个方面密切相关。设备管理的模式，伴随着生产而形成并发展。随着生产的发展，历史上相继出现了许多种设备管理模式，其中最基本和最常用的模式有三种：事后维修模式、预防维修模式、预知维修模式。具体内容见下表。

1.事后维修模式。
一种在没有或无法对设备运行状态进行预测的情况下，只能被动地等待设备发生故障后才进行修理的设备管理模式。这种产生于早期生产时期的模式，比较适用于小型和微型企业，在大、中型企业应用时，则多被用于廉价和非重点设备的维修。

2.预防维修模式。
一种根据设备使用时间和磨损程度进行的有计划的预防性维修的设备管理模式。通常按照设备的不同使用周期来安排大、中、小型修理，优点是可以部分地消除设备故障隐患，缺点是可能产生过度或不足维修。这种产生于20世纪五六十年代的模式比较经典，我国企业也普遍采用这种模式，并取得了较好的效果。

3.预知维修模式。
一种利用监测技术和手段对设备的异常部位或劣化程度进行诊断后实行针对性修理的设备管理模式。优点是可以更准确地定位设备病灶，有效防止故障出现，并避免过度维修和不足维修；缺点是投资成本较高，操作要求较严。这种产生于20世纪末的模式比较适合有经济实力和技术条件的大型企业，主要用于重要设备的维修。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2025-09-17 01:54 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]