生产作业控制系统的改进
生产作业控制系统的改进是企业生产系统改进的一项重要内容。作业计划与控制系统的改进,主要包括:进度安排、存储、质量等方面的改进。
一、进度安排系统
从整体看,修改检查周期、经常检查、使用最新数据、调节对生产系统的要求,可以促使生产进度安排功能得到改善。生产作业控制中调整偏差的方法实质上也是对进度系统改善的一种方法。下面讨论的几种方法具有降低总成本的效果。
1、短时期的进度安排。
短时期进度安排的基本思路是通过频繁地(通常是按小时)检查产量,来加强对生产的监督管理。这种做法的好处是能很快发现生产中哪个环节跟不上,从而能及时采取修正措施。使用这种方法的前提是要有准确的产量标准和稳定的产量要求。
2、采取一些增产措施。
如果在即将到来的一个时期内,感到生产能力不足,一是可以把一部分生产任务,或至少把生产能力中最薄弱的部分转给具有这种生产能力的产上协作生产;二是在短时期内额外租用一些设备;三是同本行业竞争对手签订交叉生产协议。所谓交叉生产,就是两个或几个企业达成协议,分别独立生产某些零件,即每个企业生产其它企业在某种产品上所需的某些零件,以便形成经济的生产规模,加大生产批量,减少调整时间。
3、多渠道供应。
为了保证得到稳定的材料供应,防止由于个别供应厂商本身问题而引起的供货中断或延期,许多企业宁愿把所需材料分开由几个厂商供应。
4、进度安排策略的调整。
选用哪种进度安排策略(均衡策略、变动策略、折衷策略),也要根据市场变化和生产系统内部的情况,并结合成本费用综合考虑。当生产的季节性变化或周期性变化明显能够预测时,常采用均衡策略。采用这种策略可以更有效地利用企业生产能力,使雇员人数长期保持在一个稳定水平,减少人工成本。但是,对于淡季中储存产品所需的费用及这些产品过时的可能性,,必须事先仔细衡量。需要指出的是,上述方法仅仅是对进度控制系统的微调,如进行较大的调整,则需对系统进行重新设计。
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