设备、库房布置操作规范
生产设备布置通常有两种类型,即工艺原则类型和产品原则类型。
1.工艺原则布置类型。这个概念与厂区布置的工艺原则基本相同,只是工艺的概念更小一些,指把同类的设备布置在一起。比如,俗称金工车间的金属切削加工车间集中了许多金属切削机床,专门承担金属切削加工工艺的生产任务。在金工车间内采用工艺原则类型就是指按工艺类别建立生产班组,常见的有车床组、铣床组、刨床组、钻床组、磨床组等。这种布置类型比较适用于品种多产量小的生产类型。它的特点是:同类设备集中,加工技术单一,分派任务弹性大,加工对象多,工艺路线差别大,难以使工件搬动自动化;在各工序之间成批搬运,加工周期长;周转环节多,管理工作难度较大。
2.产品原则布置类型。按产品更确切地讲是按零件把加工这个产品零件所需要的设备布置在一起,即布置成一条专门的加工生产线。这种形式适合于品种少产量大的生产类型。它的特点是:工件搬运可以实行机械化、自动化,降低搬运费用,生产流程连续性好,可以缩短生产周期;计划管理十分简单,生产过程比较容易控制,但相应地加工线的应变能力要差一些。
需要指出的是,不论在以工艺原则组成的车间还是在以产品原则组成的车间内,都可能采用这两种布置类型。
二、设备布置的基本原则
工厂车间内部的布置也应该遵循经济性、工艺性和安全性原则,具体有以下要求:
1.尽可能保持生产过程的连续性,使在制品处于加工或运输状态,减少中断与停顿现象,这就要求各生产环节能布置得流程通畅、紧密衔接,各生产环节的加工能力相互匹配。
2.工件加工中的运送路线要短,尽可能地减少在制品运送次数与运送量;工人操作的行走路线要短,以便节省工人的工作时间。
3.车间内要留出足够的通道面积,而且通道要直,尽可能少转弯,物流通道和人行通道最好能够分开。
4.充分保证生产用面积,不需要的工具等物品要坚决清理出现场,不常使用的东西,放在边角处。
5.设备布置要保证安全,同时要便于工人操作。
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