生产制造行业
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连续编号管理方式
连续编号管理方式指的是用于连续生产相同产品工程的工程管理系统。在连续重复生产相同产品的工厂，由于通常相同产品和零部件是在各车闻分别生产的，因一此要在生产过程中掌握是否延误订单较为困难。在此，通过为产品和零部件等管理对象编制连续编号以进行管理的，就是连续编号管理方式。
在连续编号管理方式中，通过在接受订货阶段接续以往号码分配连续编号，并决定在何时完成截止到某编号的产品（零部件），根据这一方式制订生产计划。通过在该计划中分配的编号（计划连续编号）与实际中当时已经完成的产品编号（实际连续编号）之间的差值来掌握进展状况（进度）。
进度＝计划连续编号（计划累计）-实际业绩连续编号（实际业绩累计）
该思路也被应用于零部件祀产品的库存管理和筹措中，并分别为其分配编号进行管理。
订单和产品是通过连续编号联系在一起的，不过存出现不良品或者生产事故的情况下，就要将编号提前加以填补。
连续编号管理方式原本是在战争期间为了弥补无法进行质量管理和稳定的大批量生产而造成零部件互换性不足而开发的管理手法，但是由于仅仅根据编号就能够较为容易地确认进展状况和库存并进行数量的修正，因此该工序管理系统义再次得到了应用。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
在连续编号管理方式中，通过在接受订货阶段接续以往号码分配连续编号，并决定在何时完成截止到某编号的产品（零部件），根据这一方式制订生产计划。通过在该计划中分配的编号（计划连续编号）与实际中当时已经完成的产品编号（实际连续编号）之间的差值来掌握进展状况（进度）。
进度＝计划连续编号（计划累计）-实际业绩连续编号（实际业绩累计）
该思路也被应用于零部件祀产品的库存管理和筹措中，并分别为其分配编号进行管理。
订单和产品是通过连续编号联系在一起的，不过存出现不良品或者生产事故的情况下，就要将编号提前加以填补。
连续编号管理方式原本是在战争期间为了弥补无法进行质量管理和稳定的大批量生产而造成零部件互换性不足而开发的管理手法，但是由于仅仅根据编号就能够较为容易地确认进展状况和库存并进行数量的修正，因此该工序管理系统义再次得到了应用。
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