ERP系统的主要核心名词解释

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　　erp系统名词解释

　　一、管理类名词

　　1、 IT

　　信息技术，Information Technology。

　　主要是指利用电子计算机和现代通信手段实现获取信息、传递信息、存储信息、处理信息、显示信息、分配信息等的相关技术。

　　2、 MRP

　　物料需求计划(Material Requirement Planning)。

　　库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。它以减少库存量为目标，提供需要的物资供应手段。

　　3、 BOM

　　物料清单(Bill of Materials),是产品结构的技术性描述文件。

　　它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。

　　4、 MRPII

　　制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)。

　　在MRP的基础上，不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划，还可以直接从系统获得各种财务信息，是一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。

物料图片.png

　　5、 ERP

　　企业资源计划(Enterprise Resource Planning)。

　　ERP是由美国Garter Group Inc.咨询公司首先提出，是当今国际上先进的企业管理模式。其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，从而取得最好的经济效益。

　　6、 SCM

　　供应链管理(Supply Chain Management)。

　　供应链由供应商、制造工厂、分销网络、客户等组成;是对供应链上 “物流”、“资金流”、“信息流”，还有 “增值流”和“工作流”的管理。

　　7、CRM

　　客户关系管理(Customer Relation Management)。

　　CRM是选择和管理有价值客户及其关系的一种商业策略，CRM要求以客户为中心的商业哲学和企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。

　　8、DSS

　　决策支持系统(Decision Supporting System)。

　　是以管理科学、运筹学、控制论和行为科学为基础，以计算机技术、仿真技术和信息技术为手段，针对半结构化的决策问题，支持决策活动的具有智能作用的人机系统。

　　9、 EIS

　　领导信息系统(Executive Information System)

　　特意制定的以简单的图形界面访问数据仓库的一种应用。

　　10、协同商务

　　“协同商务”一般是指企业与供应商、客户、合作伙伴以及雇员在信息共享的基础上协同工作。在企业内部，有各部门之间的业务协同、不同的业务指标和目标之间的协同以及各种资源约束的协同。这主要体现在：不同部门计划之间，各层次计划之间，不同周期计划之间，库存、生产、销售、财务部门计划间的协同，公司战略、战术、运作层次计划间的协同，长短期计划间的协同等。

　　11、分销资源计划

　　分销资源计划(DRP)：在复杂的分销网络中，在考虑交付时间的前提下计算分销中心所必需的库存量，使分销网络中现有库存达到最佳的量和时间，同时使生产计划更为精确。如何以最快速度、最低成本、将满意的产品与服务交付给客户。

　　12、看板

　　看板(KANBAN)：控制生产和物资流的反映需求与供应关系的过程，通过看板参数(如周期内循环的KANBAN所包含的量)的计算与优化，利用WEB技术，将产品目录放在互联网上，使物料需求的状态信息能够实时地传递给供应商，看板管理帮助企业实现零库存。

　　13、离散型企业

　　离散型：产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。在我国，离散型制造企业分布的行业较广，主要包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等

　　14、流程型企业

　　流程型：流程制造包括重复生产和连续生产两种类型。重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式;连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。重复生产的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式;连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递

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　　15、PDM

　　PDM的中文名称为产品数据管理(Product Data Management)。

　　PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据，PDM都可以一概管之,例如：产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件(照片、造型图、扫描图等)、产品说明书、软件产品(程序、库、函数等“零部件”)、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬考贝文件、其它电子数据等

　　16、CAPP

　　CAPP是计算机辅助工艺过程设计( Computer Aided Process Planning)的简称，是利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术。CAPP系统的应用不仅可以提高工艺规程设计效率和设计质量，缩短技术准备周期，为将广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供了一条切实可行的途径，使工艺人员可以更多地投入工艺试验和工艺攻关，而且可以保证工艺设计的一致性、规范化。

　　17、EAI

　　EAI就是企业应用集成(Enterprise Application Integration)。

　　随着企业“e化”的一步步推进，企业的各项业务系统逐步建立起来，例如ERP、CRM、企业门户和网上交易系统等。但因为企业中的各部分业务并不是孤立的，在企业经济活动的开展过程中要不断地发生联系和互动，相应地，企业的各种业务系统也需要互联互通，实现数据交换与共享。企业“e化”的水平也由此上升到一个整体的高度，并进而实现全业务流程自动化。这大致就是EAI要做的事情。

　　18、物料编码

　　物料编码有时也叫物料代码或者物料码(Item number or Part nmmber),它们是计算机管理物料的检索依据,为ERP系统运行所需要的所有物料进行编码是ERP最基础的工作。

　　19、工作中心

　　工作中心(Work center),简称WC,是生产加工单元的统称,在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本,他是由一台或者几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个或多个工作小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成的,甚至一个实际的车间也可以作为一个工作中心,在这种情况下大大简化了管理流程。

　　20、提前期(lead time)的概念与作用

　　提前期是指在一工作的工作时间周期,即从工作开始到工作结束的时间,提前期的观念主要是针对”需求”而提出的,如要采购部在某日向生产部门提供某种采购物料,则采购部门应该在需要的日期之前就下达采购定单,否则,不可能即使提供给生产部门,这个提前的时间段就叫做提前期。

　　从提前期的概念可以看出它的重要作用,提前期的作用是生成MPS,MRP和采购计划的重要依据。

　　21、工艺路线

　　工艺路线(routing)主要说明物料实际加工和装配的工序顺序,每道工序使用的工作中心,各项时间定额(如:准备时间,加工时间和传送时间,传送时间包括排对时间和等待时间等)及外协工序的时间和费用。

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发布：2026-01-29 10:46:12 编辑：xiaona [打印此页] [关闭]

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