论模拟技术APS在生产计划中的运用

生产计划已经从简单的“MRP（物料需求计划）”系统演变为今天复杂的“APS高级计划和排程”系统。所谓计划就是确定长期的生产任务，通常涉及到相当长的时间期，而生产排程是指在决定如何完成制造任务，通常涉及较短的时间期。模拟特别适合任务排程，因为它能够尽可能详细地进行处理来采集制造过程中的细节。把基于模拟的生产排程集成到“ERP企业资源计划”系统是非常有必要的，就是说我们可以从erp系统维护驱动当前系统负荷模拟的系统数据，来产生切实可行的计划排程。

生产计划系统的模拟就是在计算机里建立反映分析现实世界的模型。在此模型里，需要考虑各种影响因素，如工艺顺序，工序运行时间，物料及各种资源的可用性，轮班形式，工模具，人力，维修等所有影响真实世界的因素。任何的变化情况，在计算机模型里都需及时的反映与匹配现实世界。

利用模拟技术可以全面地反映生产计划和排程的运行特点，由于不存在数学规划求解的复杂性，它可以考虑各种复杂因素，包括结构上和参数的上的随机性。因此，可以基于更现实的假设进行优化。由于生产计划中的事件发生是不连续的，时间间隔也不相同，而且具有一定的随机性。

模拟仿真一般有两种模拟仿真方式：(1)基于对象的模拟仿真，(2)基于方程的模拟仿真。因为基于方程的模拟仿真是利用微分方程来表示系统的动态特性.由于生产计划排程系统比较复杂和变化快，很难用方程组来表示系统的行为.基于对象的模拟仿真却可以将实际系统中的实体以对象来描述，并将对象作为组成模拟仿真系统的基本单元，在模拟仿真过程中，更加方便利用对象的仿真数据调整其自身的参数，适应复杂变化事件的发生.
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发布：2007-03-24 11:12 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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