泛普免费生产管理软件能帮你做到
泛普免费生产管理软件能帮你做到
根据客户订单或计划需求,营销商务工作人员可以直接在免费生产管理软件系统上提交生产任务单,生产任务单提交的同时,生产与采购工作人员就可以实时同步接收到该任务单。
生产管理者接到任务单后,可以对相关产品所需的生产资料配置,技术图纸、软件版号)进行审核确认,如果资料不齐全,可以立即通过免费生产管理软件系统向相关工作人员发起工作配合,并要求每一个负责人在规定的时间段内完成,公司领导可以实时动态的监控他们之间的配合过程。
采购管理者与生产管理者同时同步接到相关任务单,如果配置已经确认或部分确认,采购人员可以提前主动的进行相关物料的采购备料,将配合工作提前量最大化。当然,也可以通过生产管理者统一协调安排配合(如上述由生产发起的工作配合)。
的配置是生产过程监控的关键,技术工作人员可以直接通过生产管理软件免费版制作每一个产品的配置,可以通过复制的方式一次性完成多个产品的配置。在生产的过程中,技术人员还可以随时变更修改删除配置,而在免费生产管理软件系统中,无论如何变更修改,免费生产管理软件系统都会实时动态全自动的通过所有相关人员,尤其是生产人员,通知他们配置已经变更,需要暂停生产进程重新确认后再执行,在此过程中因变更多领的物料可以返库,不足的可以补领,未出库的料单自动删除重新申请。
在配置中,可以通过层级来对应生产的制造。比如机电设备产品的生产,一级是成品总装,包含了总装的所有零部件及材料,二级则是相关零部件半成品的,包含生产加工这些零部件所需要的更小一级的零部件或材料,三级则是机加工件,包含了机加工零部件所需的原材料,根本需要还可以再细分到四级。这样,四个层级的可以轻松方便的实现对一台机械设备的生产从“机加工”-“表面处理”-“零部件组装加工”-“成品总装”的全过程制程监控。
营销商务人员在提交生产任务单时,不需要提交繁多的“多级”任务单,只需要提交客户所需的“成品生产任务单”,有了配置后,免费生产管理软件系统会自动分解,在生产管理安排时,自动提醒生产管理人员,哪些零部件有库存,哪些没有,哪些零部件需要提交安排加工生产,只有所有缺料的零部件都备齐了,成品总装才能最终完成。
配置还可以分级分工负责,比如技术人员负责一级或二级,主要是主要零部件的配置及技术图纸,而生产工艺人员,负责三级四级。如机加工工艺员,根据技术图纸,对一级二级中相关的需要加工的零部件进行展开与原材料的尺寸耗用确认。
生产管理软件免费版通过配置中的设置,自动生成每一个生产任务单对应的领料单,不仅可以精确控制零部件的领用耗用,还可以最大限度的精确控制“板金原材料的耗用”,比如机加工一个“设备用衬板”,需要用到“长x宽”多少的钢板,库存中哪些尺寸的材料或边角料可以使用,机加工一个“支架”,需要用到“多重的钢管或多长的钢管”,库存中各种长度尺寸的钢管理材料哪些最合适,损耗最低,免费生产管理软件都可以给出一个自动的精确计算以供人员参考,当然,参考并不是强制。
除了的层级配置外,免费生产管理软件还支持“工序”的设定,换言之,任何一个产品(成品、半成品、零部件对应中不同层级)都可以任意设定“N多个工序”,也可以通过工序的设定减少不必要的层次设定,这些设定都是可以由企业根据自身的实际需求自动变化的。比如一个零部件的加工,涉及到“机加工”、“二次成型”、“表面处理”等多个环节,可以做成三级,也可以合并成一级中的三道工序。层级与工序的区别,就在于实际的整个加工过程中是否会“入库暂存以备后用”,需要的做成层次,意味着随时可以单独提交对这一“产品”的加工任务单,如果不需要,则做成“工序”,从头到尾所有工序完成后“入库以备后用”。
免费生产管理软件可以实现对每一个制程和每一道工序的动态过程监控。对于不同的制程任务单,由对应的车间或生产线管理员接单,免费生产管理软件自动记录接单时间,然后根据相应的工序设定,在上一道工序完成之后在免费生产管理软件系统中点击确认按钮确认完成,系统自动记录完成时间,自动流转到下一道工序,如此返往,生产管理人员就可以实时动态的监控到每一个制程,每一道工序的实时全过程,现实进度会不会影响生产交期,都可以提前预知。
免费生产管理软件可以实现对“总任务单”和“制程分任务单”进行“N多批次的分批分人调度”,即可以实现对“计件管理的需要”,又可以满足生产同步协同的需要。每一张调度单都可以自动生成对应的领料单,每一份领料单,生产一线人员都可以根据实际需要分批分次的进行“领料申请”,生产人员与仓储人员只需“按单领用按单发放”,可以节省大量的人工记录成本与时间成本。
一线生产工人可以提前在免费生产管理软件系统中申请领料,给仓储人员充足的“备料准备时间”,不必等到“着急忙荒”的时候,一堆人全堵在了库房领料。而仓储人员也完全不再需要“手工账”了,不论是正常领料,还是生产过程中因损耗的补领料,都在免费生产管理软件上有据可查。仓储人员可以把百分百的时间和精力放在“生产备料准备”上,降低这一瓶颈的可能性。
生产领料进行现实生产,在现实生产活动完成后,生产人员可以直接在免费生产管理软件系统中进行“提交报验”,即通知“质检人员质检”,也可以将一些“在线检测工作”做成“工序”,一道道工序完成之后,由质检人员统一总检合格后提交下一道工序或入库。
大批量的质检活动时,可以直接在免费生产管理软件系统上分批分次检验,完全做到与现实工作一致。分批质检也就自动对应分批入库。质检单由生产报验单自动生成,入库单由质检合格单自动生成,不需要人工重复录入。
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