材料库存系统

　　在现代企业中，仓库按存储功能可以划分为原材料仓库、现场仓库、成品仓库(说明：因材料仓库与成品仓库类似，不再单独开篇)。原料仓是指用于存储生产原材料、生产设备配件及其他需要经过加工的物料的仓库;现场仓是指存放于生产现场，存储在制品、一定时期内需要用到的材料的区域或容器的统称;成品仓顾名思义是指存放成品的仓库。原材料仓主要包括原材料、存放货架/场地、搬运设备、仓管人员、照明系统、消防安全系统、仓储管理软件系统。原材料的包装方式及供应方式很大程度决定了原材料在仓库的储存方式：货架存放、水平地面存放、码垛存放等。货架存放时决定了货架的结构、数量等;因此在选择仓库货架时首先需要考虑存放何种原材料及原材料的来料包装方式。

　　当然不同企业的袁材料仓库成本结构会有所不同，但原材料价值确实占了仓储成本绝大部分比重;由此也可以看出原料仓及成品产精益变革的方向：低减原材料库存金额、降低人工成本、场地成本。

　　库存管理的核心在于低减原材料库存金额：

　　库存是万恶之源，库存占用企业大量流动资金、必须投入人力进行管理、占用企业大量场地、一旦发生火灾，将给企业造成巨大经理损失，更有甚者，直接导致企业破产。

仓库管理5.jpg

　　因此降低原材料库存金额是精益变革的一大重点。

　　1、首先，原材料仓需要做到精准存储量管理，账料一致：在此可以引进ERP、SAP、ME、WMS等软件;制定并实施仓储管理办法;培训仓储人员管理水平及作业技能;

　　2、其实、对物料FIFO(先进先出)管理：包含仓库规划层面就应该考虑物料的先进先出：存储位置、存储方式、物料在储位的摆放方式、收发料的方式均应以先进先出为作业基本原则。

　　3、再次、设置呆滞物料管理制度：建立判定呆滞物料的机制、呆滞物料管理组织结构、呆滞物料处理机制。

　　4、建立判定呆滞物料的机制需要对物料入库时间有准确记录，可以在仓储管理系统内对每一项物料设置存储时长，超过一定时间有系统判定为呆滞物料，系统定期将呆料明系及金额生成报表并传输到呆滞物料管理组织。

　　5、呆滞物料管理组织承担呆滞物料管理、处置责任。因此必须具备成本意识、组织经营的决定权。因此必须有严谨的组织结构、组织管理方式。

　　6、呆滞物料管理组织必须对呆滞料有明确的处置方式：报废、低价处理或者是其他处理方式(最不合理的是放任不管，让企业资金在出库内贬值)

　　7、最后、优化采购及供应商供应方式：在最优的时间，供应商供应最优的量;此部分功能的运行必须是生产计划部分、生产部门、采购部门、仓储管理等部门的协同合作，领导此部分的运行着须有强有力话语权、决定权及持之以恒的责任心。

仓库管理软件2.png

　　此外还需要从低减仓储人工成本下手：

　　制造业人工成本节节攀升这是不容忽视的现实，中国人口红利的逐步消退、新一代劳动人员负荷能力下降，是企业面临的挑战。在此企业可以通过引入自动或半自动设备来降低仓储人工成本;提高现有仓储人员技能水平也是大有可为。

　　此外，有效的库存管理可以减仓储场地成本：

　　原有的仓储场地面积使用率、容积使用率均不高，大量空间被浪费。

　　因此企业可以考虑引入自动化立体仓储，达到低减仓储人工成本及场地成本的目的。

　　自动化立体仓储一次投入，长久使用，将不断攀升的仓储人工成本降到最低。立体仓储结构，实现了仓储场地立体使用，大大提场地的面积使用率及容积使用率。

　　推荐您选择泛普原材料管理系统，可以轻松实现FIFO，有效消除人的主管因素影响。企业不能盲目上自动化立体仓库，需要计算出投资回报率，是否有利可图。有需要、有能力建立自动化立体仓库的企业也必须寻找有资质企业为自己量身打造。

发布：2021-06-28 13:48 编辑：泛普软件 · zhangshuyue [打印此页] [关闭]