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ERP系统开发

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企业erp生产管理系统

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   生产数据管理系统,面向生产制造企业的开发、设计、工程人员设计,提供物料清单(BOM)管理、产品配置管理、工程变更(ECN)管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能,以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM系统接口等功能,帮助制造企业规范生产数据的基础管理。该系统作为生产管理系统的基础,是金制造解决方案的重要部分,通常与主生产计划、物料需求计划、粗能力需求计划、生产任务管理、成本管理等系统共同使用。

  主要功能

  1、物料清单(BOM)管理

  系统提供全面的BOM维护管理功能,包括树形查询和单级、多级反查等查询功能,以及不同BOM间的差异比较功能。同时提供批量维护功能,支持同一产品保留多个BOM,给制造企业的BOM维护人员提供基本的业务处理和管理工具,提高数据维护效率。

  2、配置BOM管理

  系统强大的产品配置功能可以提供对产品的单层、多层配置以及配置过程中不同零部件的固定搭配和互斥关系的处理,帮助企业快速、准确地满足客户对同一产品的个性化配置需求。

  3、特性BOM管理

  系统可以定义产品有哪些特性;针对特性产品只需要设置一个BOM资料,定义可选择物料的特性和特性值;只要选择产品的特性值就能自动产生产品的特性配置BOM;还可以在维护销售订单时,录入特性产品物料代码直接配置,系统自动增加特性物料,或者选择配置方案进行配置。通过特性配置,快速建立特性配置BOM和增加特性物料,大大提高工作效率。

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  4、工程变更(ECN)管理

  系统提供BOM工程变更的申请审批过程和具体变更内容管理的功能,帮助企业加强产品结构变更的过程规范化、流程化控制。

  5、BOM的有效期管理

  系统提供BOM的有效期管理,帮助企业进行产品和材料的生命周期管理,适应工艺改进、技术进步和市场需求变化的需要,避免过多采购与生产,有效减少呆滞料。

  6、成本模拟功能

  系统提供成本BOM即时计算和普通计算功能。根据不同的成本模拟方法,快速计算产品成本。如依据计划价、上期平均价和最新平均价计算材料费,进而算出含材料费、标准制造费用的成本。可帮助企业根据设计资料快速评估产品的材料费用及制造成本,改进产品设计,辅助销售决策,提升产品市场竞争力。

  7、工艺路线管理和工序替代管理

  系统提供工艺路线管理和工序替代管理功能,帮助企业加强生产工艺管理,建立规范完整的基础数据,适应灵活的生产工艺调整需要,为车间加工过程控制和工时统计等精细化生产管理工作奠定基础。

  8、物料替代管理

  系统提供完善的物料替代管理功能,支持紧急缺料的临时替代以及日常物料之间的替代关系,帮助企业在运营过程中规避缺料风险,有效降低库存。

  9、与PDM管理系统的接口和集成

  系统提供代码对照表维护、维护PDM与K/3字段对照、物料和BOM数据导入、工艺路线导入、导入日志查询等PDM数据导入功能,通过PDM与标准版两大系统之间的数据集成,及时、有效地实现产品数据信息同步和共享。能够实现与任意PDM系统的数据集成。

  10、计算提前期

  系统提供依据工艺路线计算产生自制件和委外加工件的提前期,并更新物料基础资料相应数据的功能,帮助企业规范管理基础数据,提高工作效率。

发布:2010-04-25 11:33    编辑:泛普软件 · zhangyan    [打印此页]    [关闭]

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