仓储管理作业程序
使物料管理能达到正确切实,料账一致,并配合妥善的储存与收发程序,以确保满足各单位物料需求。
2.适用范围:
本公司之原物料、半成品、成品均属之。
3.定义:无
4.权责:
4.1仓储:负责物料进出管制及储存管理。
4.2IQC:负责原材料、半成品质量判定。
4.3品保:负责主体、成品质量判定。
4.4船务:负责成品出货联络。
5.入库
5.1入库作业
5.1.1原材料入库:
A.收料人员根据交货厂商交货单对货物进行数量点收。
B.数量有误则把交货单退回,请厂商立即处理。
C.点收无误后,把交货单交收料文员打印“深圳收料单”,一式三联,一联厂商带回,另两联转IQC执行检验,如收料文员打印过程中发现厂商交货单中数量、采购订单和计算机内数据不符,则由收料人员通知采购单位与厂商协调处理。
D.IQC检验合格后,在货物标示卡上贴PASS标签,并做计算机入库。
E.仓库对IQCPASS后的货物做实物入库。
5.1.2退货作业:
IQC:A.IQC在检验不合格的货物上贴附拒收标签,实物于验退区暂放,并打印出“验退件退回单”,一式三联,经厂商签核后,由厂商带回,一联留仓储,一联交会计。
B.厂商在规定期限来我司自理货物退回。
C.在生产过程中所发现材料来料不良,由制造单位填写“退料缴库 单”,经IQC、物控签核后承随不良实物交仓库打印“深圳退货单”一式三联,一联随不良品由厂商带回,一联给会计,一联仓储自留。
D.在生产过程中作业不良材料,由制造单位填写“退料缴库单”,经IQC、物控签核后随不良实物交仓库打印“一般退料单”一式三联,一联交物料员,一联给会计,一仓仓储自留。
5.1.3成品入库:
成品在经OQC检验合格后,由制造单位填写“成品入库单“,经品保主管签核后方可实施成品入库作业。
5.2仓储管理作业:
5.2.1储存防护:
A.材料于仓库存储,须经发料人员在指定位置放置,并有标示储区位置。
B.电子材料须放置于装有空调或除湿设备的仓库内。
C.每个仓库都应设置消防器材,放于明显区域,并每六个月检视一次。
D.保存期限: rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网
- 1仓库管理工作要点
- 2仓储的概念
- 3材料采购制度与仓库保管制度
- 4仓储成本管理
- 5仓储管理的基本概念
- 6仓库盘点管理制度
- 7仓储管理在物流中的地位
- 8原材料出入库管理办法
- 9存货管理制度
- 10仓储部岗位职责
- 11库存的层级简化及有效管理
- 12库房管理制度
- 13仓库人员考评标准
- 14危险品仓库管理规定
- 15库存管理的经验与结论
- 16仓库管理口诀
- 17仓库管理暂行规定
- 18钢材仓储管理操作手册
- 19仓库进出库管理软件支持的版本
- 20仓库现场5S管理
- 21仓库盘点管理细则
- 22仓库物资管理规定
- 23材料仓库作业规程
- 24仓库管理的内容
- 25材料仓储管理规定
- 26仓库管理员岗位职责和工作规范
- 27仓房管理业务规则
- 28废、返品管理办法
- 29原材料、辅料、生产成品仓库管理制度
- 30货仓管理程序
成都公司:成都市成华区建设南路160号1层9号
重庆公司:重庆市江北区红旗河沟华创商务大厦18楼