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班组长现场管理的职责

班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。

一、生产控制

1、执行每月生产计划
①安排作业人员，使生产流畅。
②训练及协助作业人员的工作。

2、准备每日的生产活动
①点检机器设备、工具、零件和材料。
②执行主管所交付的工作任务。
③启动机器并确认其能运作正常。

3、跟催作业
①调查出现异常的原因。
②向主管报告。
③采取临时措施。
④设计永久对策。
⑤依指示协助主管。

4、作业完成后的工作
①准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。
②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。
③准备班组日报表。

5、处理停线事务
①调查外部停线事件。
②调查内部停线事件。
③确定原因及采取对策。

6、准备新产品导入生产线
①协助主管。
②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。

二、成本控制

1、成本改进的计划
①向主管提出口头意见及提案改进计划。
②准备并提出“成本降低计划”进度表。
③从事本单位内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项(如新工具等)。
④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。

2、降低人工成本
①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。
②监督每月工数降低活动事项，并且跟催其进展情况。
③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。

3、降低直接成本
①记录原料、物料耗用量。
②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。
③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。
④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。

4、节约能源
①确定有否任何泄漏之处，如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。
②在确定之后，再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。
③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。

5、日常改进事务
①改善的准备。
②准备监督工数改善的活动事项。
③依据问题的状况，给予改善活动的指示。
④协助主管指导班组人员改善工作。

6、其他
①与班组人员举行会议，说明成本降低的成果。
②把握每一个机会，以强化每一个作业人员的成本意识。

三、质量控制

1、维持和改进质量水平
①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。
②监督及控制流程的质量输入信息。
③分析原因，以及采取相应的对策。

2、坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念
①检查每日生产的第一个和最后一个产品。
②执行定期检查，以防止不合格品发生。
③监督作业人员是否遵守作业标准工作。

3、发现质量不合格时，能采取相应的对策
①属于内部造成的不合格品，要修理好，并向主管报告及提出建议与对策。
②属于外部造成的不合格品，向主管报告，并请求修理的指示。

4、其他
与组内成员每日开会，告知有关质量的问题，并加以讨论，同时还要评估组员的质量认知水准。

四、安全运行
①认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止，直至停止其工作。
②做好本班组的安全运行工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，并减少一般事故。
③一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告。
④展开事故调查，进行事故分析，吸取教训。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:37 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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