生产控制软件
企业管理是一个由许多子系统组成的完整的大系统,包括业务决策子系统、技术开发子系统、生产控制子系统、销售管理子系统、财务管理子系统、人力资源管理子系统等,是一个规模系统。它在生产控制和企业管理系统中的位置和作用可以与它和其他子系统相关联进行调查和分析。
泛普生产控制系统的基本特点:
1. 灵活约束
灵活性确实是一个完美的承诺。承诺是企业对合作伙伴的保证。只有在此基础上,企业才能获得基本的信任。因此,合作伙伴拥有相对稳定的需求信息。灵活的提议缓解了被承诺方的这种矛盾,并允许被承诺方修改原来的承诺。我们发现承诺和灵活性是供应合同的关键要素。

2. 生产进度管理
生产计划信息是企业检查生产计划执行情况的重要信息,也是在生产计划滚动过程中修改原计划、制定新计划的重要信息。在集成供应链管理模型中,生产计划是可共享的信息。
3、生产能力
没有上游公司的支持,公司无法完成订单。因此,在制定生产计划时,要尽可能利用外部资源,还要考虑如何利用上游企业的生产能力。每个企业在现有技术水平和组织条件下都有最大产能,但最大产能并不等于最佳生产负荷。上下游企业形成稳定的供应关系后,上游企业从自身利益出发,所有相关下游企业同期的总需求量与自身产能相匹配。

企业工作流程可分为三种类型:增值工作,即客户愿意付出更多的工作;非增值工作,不会为客户增加价值,但它是完成增值工作必不可少的;浪费,即无助于附加值或附加值的工作。
精益制造是一种以客户需求为驱动的全新生产控制模式,以消除浪费和持续改进为核心,让企业以最小的投入和运营效益赚取成本,从而实现显着改进。强调客户对时间和价值的需求,以科学合理的制造体系组织为客户增值的生产活动,缩短生产周期,显着提高企业适应瞬息万变市场的能力。
“完美”是精益生产控制的不断追求。这意味着不断改进生产、消除浪费、减少库存、降低成本和多样化产品类型。对完美的追求永无止境,企业必须不断精益求精,不断进步。精益制造力求追求生产技术和管理技术,能够灵活地生产出满足各种需求的优质产品,以及合理高效的生产。基本原理和许多方法对制造业具有积极意义。
减少库存的目的是解决问题和降低成本,高效的流程和稳定可靠的质量保证减少库存。很多企业在引入精益制造方式时,都认为精益制造方式是零库存,一味地要求减少库存,而不先改变流程来提高质量。我理解。可以想象,成本并没有降低,而是在飞涨。于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。
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