仓库储位系统
仓库储位标识管理在物流系统中一直扮演着很重要的角色,在当今生产制造技术和运输系统中起着重要的作用。它主要通过协调生产量和需求量的关系,来满足市场少量多样的形态需求。
仓库储位标识首先要做到明朗化和标准化,将储存区经过详细规划,并标示编号,让每一项预备储放的货品均有位置可以储放,此位置必须是明确且有储位编码。其实,储位管理的明朗化和标准化是仓储与物料管理的一种素养,也是迈向系统化的第一步,必须认真对待。良好的仓储管理机制,是优秀企业高效运作的必要条件。
一般来说,根据货品的特性,会有不同的标示管理原则,我们要尽可能地做到标示明确、井井有条。
1、出入库的流程不同,一般制造型企业有原材料、成品、半成品,而原材料又分为常用和特殊材料。因为这些货品入库出库的时间不同,所以相同类别的货品最好摆在相同的位置,不同的货品实现分离,否则的话会引起混乱,无法或费时费力找到等。
2、对环境的要求不同,对湿度温度要不得求不同的仓库,物料摆放也不能混合摆放,有安全要求的物料也要单独存放,并禁止无关人员随意接近。

使用泛普仓库管理软件可以达到仓库精确管理
1、精细化库存
而在物流仓储管理系统中,它能实时记录物料出入库情况,自动更新库存动态,而且对物料进行了分类,库区进行了详细划分,每个物料存放情况都能一目了然,同时可根据物料类别或仓库区域进行盘点,盘点时采购PDA扫描式盘点,如与账本有偏差,可当场记录偏差情况并作进一步检查。在这样多重条件管理下,库存自然更准更实时。
2、防错机制
以往出入库流程中,由于是人工作业为主,所以出现入错货、发错货的情况,现场都无法及时发现,这样,入库库等于在入库时就将错误带入仓库,不利于将来对库存的控制,出库等于将错误带入客户那里,机械wms仓储系统,即使将来能够处理,也会对公司形象产生影响。
物流仓储管理系统结合PDA手持设备,可以在出入库作业环节中有效控制,输入过程全手持设备扫描条码,电子wms仓储系统,无论数量或物料物品品种错误,手持设备均可当场报错,让问题从一开始就得到解决。

3、实时掌握仓库数据
由于传统的人工管理对仓库的控制程度较低,使得公司其它部门难以了解物料的实际库存、存放地点等情况,对销售、生产、采购等工作开展有不利影响。
物流仓储管理系统具有强大的查询和追溯功能,可随时查询物料库存数量、库存位置、入库时间、效期时间、物料批次等等,这样一来,对销售、生产、采购等工作开展更加顺利。
4、质量追溯
在传统的仓库模式下,人工的质量追溯能力低,出现质量问题后,很少可以找到问题,久而久之便造成了较大的损失。
物流仓储管理系统则根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪;同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。
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