安全库存管理系统

　我们知道，安全库存是应对不确定性的——对于需求和供应的不确定性，供应链的自然应对就是放安全库存。、

　　安全库存的影响因素主要如下：

　　(1)存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。

　　预期存货需求量变化越大，企业应保持的安全库存量也越大;同样，在其他因素相同的条件下，订货间隔期、订货提前期的不确定性越大，或预计订货间隔期越长，则存货的中断风险也就越高，安全库存量也应越高。

　　(2)存货的短缺成本和储存成本。

　　一般地，存货短缺成本的发生概率或可能的发生额越高，企业需要保持的安全库存量就越大。增加安全库存量，尽管能减少存货短缺成本，但会给企业带来储存成本的额外负担。在理想条件下，最优的订货和储存模式可以求得，但在实际操作过程中，订货成本与储存成本反向变化，不确定性带来的风险使得这个自出现商品流通以来就出现的问题一直没有得到有效地解决。

　　(3)一般地，厂商要处理两种流：物流和信息流。

　　公司内部间的隔阂影响了信息的有效流通，信息的成批处理使得公司内“加速原理”生效，需求信息经常被扭曲或延迟，从而引起采购人员和生产计划制定者的典型反应——“前置时间或安全库存综合症”。该效应继续加强，直到增加过量，相应的成本同时随之上升。

安全库存1.jpg

　　一般解决安全库存预测不准确的方法有以下几点：

　　(1)改善需求预测。

　　预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货;

　　(2)缩短订货周期与生产周期

　　这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小;

　　(3)减少供应的不稳定性

　　其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。

　　(4) 运用统计的手法

　　通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存。

安全库存6.jpg

　　传统模式下对于安全库存的计算及预测都需要经过人力进行复杂的统计与汇算，过程繁杂且及容易出错。现代企业中通常会引入 erp系统辅助完成此项工作。这边给您推荐应用泛普开发的ERP系统帮助您管理复杂的产品库存，可以将安全库存模型转化为计算机能接受的算法，就无须人为的计算，为您在统计和决策安全库存的设定提供便利。

发布：2021-06-02 09:54 编辑：泛普软件 · zhangshuyue [打印此页] [关闭]