自动仓库系统

　　仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库;50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库;1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了第一座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。

　　自动立体化仓的构成

　　1.高层货架

　　通过立体货架实现货物存储功能，充分利用立体空间，并起到支撑堆垛机的作用。根据货物承载单元的不同，立体货架又分为托盘货架系统和周转箱货架系统。

　　2.巷道式堆垛机

　　巷道式堆垛机是自动化立体仓库的核心起重及运输设备，在高层货架的巷道内沿着轨道运行，实现取送货物的功能。巷道式堆垛机主要分为单立柱堆垛机和双立柱堆垛机。

　　3.出入库输送系统

　　巷道式堆垛机只能在巷道内进行作业，而货物存储单元在巷道外的出入库需要通过出入库输送系统完成。常见的输送系统有传输带、穿梭车(RGV)、自动导引车(AGV)、叉车、拆码垛机器人等，输送系统与巷道式堆垛机对接，配合堆垛机完成货物的搬运、运输等作业。

　　4.周边设备

　　周边辅助设备包括自动识别系统、自动分拣设备等等，其作用都是为了扩充自动化立体仓库的功能，如可以扩展到分类、计量、包装、分拣等功能。

　　5.自动控制系统

　　自动控制系统是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心，向上联接物流调度系统，接受物料的输送指令;向下联接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的检测与识别;完成物料输送及过程控制信息的传递。

　　6.仓储管理系统

　　泛普仓储管理系统对订单、需求、出入库、货位、不合格品、库存状态等各类仓储管理信息的分析和管理。

　　自动化立体仓库+仓库管理软件可以有效做到：

　　1.仓库的分区管理，整散分离。要求仓库中按存储条件和食品类型划分不同的存放区域,整件货品和散货分区管理,实现整件到散件的补货功能。

　　2.货位管理。要求-批一位,不同品种不同批号的食品不能混放,同类品种就近摆放，上架自动按出库频度定位。

　　3.物流标识和PDA移动作业。使用条码或RFID标记货品和容器,产品中包括PDA嵌入式程序，可以结合条码或RFID识别技术完成无差错的收货、验收、上架、拣货,复核、移位、盘点等多种仓库作业，对仓库作业状况的实现实时跟踪和作业支持。

　　4.电子标签提示定位操作。产品中包含对电子标签设备信息的维护和管理控制，在仓库作业中,点亮相应位置的标签,显示操作的数量，提高作业效率。

　　泛普为食品仓储与配送中心提供快捷、准确且高效的仓库管理软件解决方案，已在零售贸易、电子电器、电商物流、医院医药、汽车汽配等复杂且高吞吐量的配送中心领域广泛成功应用，配合自动化立体仓库，能帮助这些企业获得更大化的投资回报。

发布：2021-06-08 15:00 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]