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盲点比比皆是正视erp软件教程世界里的乌托邦

作为 erp系统视频教程的前身，传统MRP对于产能的知觉是不敏感的，由电脑计算出来的生产计划，往往无法满足车间对于细部排产的需要。 ...

作为erp系统视频教程的前身，传统MRP对于产能的知觉是不敏感的，由电脑计算出来的生产计划，往往无法满足车间对于细部排产的需要。

因此，有些用户在选择erp系统视频教程时将电脑细部排产列为重要的需求，部分软件也号称在电脑细部排产方面有完整的解决方案。但是，用户真实使用的情况如何？电脑细部排产的结果与车间的需求是否相符？或者我们该问，细部排产真的能完全交给电脑来做吗？

所谓电脑排产，指的是使用计算机与软件安排制造型企业的生产计划。而电脑排产依据时间的长短，可分为中长期的主生产排程(MPS，Master Production Scheduling)和短期的细部生产排程(Detail Production Scheduling)两种。

事实上，就像乌托邦在现实世界中并不真实存在一样，erp系统视频教程里能真实处理细部排产的完美解决方案其实也并不存在。深入到细部生产排程当中，我们会发现有不计其数的影响因素存在。可以断言，如果没有人工的介入和操控，电脑永远无法完全胜任细部排产的工作。

电脑与机器设备的冲突：无法因地制宜

在机器设备因素中，虽然机器与细部排产息息相关，电脑可以管理诸如加工种类(车、铣、刨、钻、磨、搪等等)和机器的数量等硬性指标，但是机器在运作过程中，其能力水平、故障率及产出不良率等无法量化的信息很难被记载于电脑里，而人工处理时则可以很容易地将其列入排产考虑因素。除了机器设备外，许多加工行为都会用到模具，如冲压、锻造、塑料射出等，用到治具/夹具的加工行为也不少，如板金点焊、轮焊、金属焊接、弯管等。

可以看出，模具/治具/夹具也是生产中必须具备的要素，它们自然也是细部排产时必须考虑的因素。在实际生产中，用一付模具与多付模具投产的产出效率是不一样的，用不同工具生产同一个零件的产出效率也是不一样的。另外，一个零件的生产经常需要使用不同的加工组合才能完成。显然，电脑排产是无法固化这些因素的，必须通过人工依照实际情况进行调整。

由于制造离不开工厂场地，而工厂的空间并不是没有限制的，因此许多生产机具有加工空间的限制特性，如热处理炉、电镀槽等，而且工厂所生产的产品也需要占用空间。如果细部排产不考虑存储空间，那么它就是没有意义的。在电脑处理过程中，它往往很难就空间限制的问题寻找到好的解决方法，并且容易造成程序复杂化，耗时费事，而排出来的结果也未必合理可行。

此外，机器与模具间的匹配关系也是影响电脑细部排产效果的因素。通常情况下，模具在设计时都有其匹配机器的限制，例如冲压、锻造、塑料注射等模具，因为工件的大小不同，能够匹配的机器有其限制，有时候，同一付模具装设在不同机器时所需要的装设时间，以及装设完成后生产所需要的时间是不同的，这也增添了细部排产时考虑因素的复杂程度。绝大多数电脑软件根本就忽略了这个因素，但是许多行业如果不考虑这个因素就根本排不出合理的计划，因此必须通过人工排产依据实际情况进行弹性调整。

发布：2007-04-22 12:11 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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