印刷企亏损八大原因您知道么？
漏报错报、工单下错、赔款退货、缺管理都是印刷企业最头痛的问题，而产生这些问题的原因主要都是以下八点造成的：
一、主要问题：
1、报价繁琐（由其是：换纸质、换数量、换纸克重、换工艺、多种报价），工艺多、
时间长，是经常漏报、错报、误报的主要原因。
2、订单多时被客户崔货期，不能定期交货 也是退货赔款原因。。
3、开版经常少开漏开（省纸彩盒开版拼版更难了），生产管理混乱也是退货赔款原因。
4、口头交待印刷工艺，车间易忘，缺乏生产管理制度也是退货赔款原因。
5、生产没计划性、不灵活性，缺料缺技术也是退货赔款原因。
6、开工率底，质量管理差，被客户投诉交货不及时失客户也是赔款原因。
7、车间无统计、无成本核算、吃大锅钣（干多干少好没奖罚）财务混乱、产量低也是赔款原因。
8、库存管理混乱、急单太多、浪费大、生产经常欠数、质量差也是赔款原因……
印刷企业经常会碰到这样哪样的问题，因为印刷行业有些人员不是接触不深，所以在报价、生产等程序上总是会出现一些意想不到的问题，不能很好的形成一个流程。
印刷企业不懂印刷管理软件，上了行外ERP管理软件，不是真对印刷行业而设计的，所以在有些方面也会出现很多问题，晨辉软件是印刷企业内行编程的，为印刷企业量身打造了一套智能印刷报价和管理软件，在印刷报价、下单、生产、送货等各个环节都紧密连接在一起。为印刷企业生产环节出现的问题大量减少，让客户满意度大幅度提高。
晨辉经过十五年不断的完善软件，在印刷领域发展如此良好，这款软件功能日日增添。晨辉写这篇文章并不是要说明什么，而是觉得印刷生产环节繁琐，业务员与生产人员之间的沟通很重要。
一﹑对老板的好处ERP软件
1。随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况。
2。建立公司的管理体系及运作规范，由系统管理公司运作。
3。建立公司营运的数据库，累积公司的管理经验知识，不会因人员异动而流失。
4。由系统信息的整合，可以提升公司的反应速度，不需由人力统计，可减少错误，节省人力。
5。由系统提供的大量运算功能，可以加强公司的生产弹性，提高接单能力。
6。系统可以整合各单位的资料，可以随时结算，了解公司目前营运成本。
7。系统符合财税法规，可能达成内稽内控的目标。
8。系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业。
9。系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料，方便解决问题。
10。系统可以提供电子签核及工作流程之功能，可达成无纸化目标。
二﹑对部门经理的好处ERP软件
1．随时查询公司所有原物料采购单价波动情况,并依据市场行情做出应对。
2。可对供货商在某个时段的采购总金额进行分析,根据有效的数字金额同大宗原物料供货商协商折扣事宜。
3。销售部分,可按照一定时间内的销售金额,对客户进行划分。确定A级客户。
4。对客户订单进行分析,针对出货商品的订单量做出趋势图。可重点管控。对其成本分析,并尽可能降低其销货成本,从而增加利润，并可对商品销售作出预测。
5。对库存异常及存货呆料情况进行分析,制定相应处理规划，并将信息反馈至各相关部门，从而使库存最优化。
6。对项目部分可做到项目稽控,对其项目损益做出分析，评估其可行性。
7。对全年费用部分可进行预算,尔后与实际发生相比较,对差异部分进行分析,制定相应策略。
8。可对采购单价进行电子签核管控,使采购人员在下采购订单时必须使用主管签核的采购单价。
9。针对应收帐款部分,系统以帐龄的长短体现,可实时迅速了解应收帐款的情况，进行追踪。
10。对业务人员的销售业绩进行统计分析,制定相应奖惩机制。更大限度的调动员工积极性,为公司创造更大的效益。
三﹑对物控﹑生管的好处ERP软件
1。可及时掌握销售订单订购量﹑出货量﹑未交量及客户需求日期。
2。可随时掌控材料的采购到货状况。
3。可随时掌握材料产品库存状况﹑及时作出生产，出货安排。
4。对客户需求进行交期预测分析和用料分析，从而确定产能﹑材料能否达成客户的需求﹑快速反馈信息给业务。
5。通过产品主计划，可一次将成品﹑半成品工令开单，减少工作量。
6。物料需求可将生产当前产品所需材料的库存﹑已分配﹑在途数量及预计库存﹑缺料数一一列出，由物控查核，并可直接将其转入采购系统，产生采购订单。
7。开立制令单的同时，可知晓每种材料的库存﹑已分配及可领料数量。
8。可设定派工单完工计划，并可通过订单生产排程查询计划完状况，从而进行生产调控。
9。加工中心生产排程，可随时掌控各种资源的超短荷情况，从而做出相应的调配。
10。加工中心绩效分析，可了解加工中心的实际耗用工时及生产效率﹑良品率﹑不良品率等。
四﹑对品管的好处ERP软件
。使用品管作业使整个运作流程，更合理化﹑完整化。
2。对于进料方面的记录更加完整化，便于追溯﹑分析及后续的改善。
3。能够对于整个生产过程进行详细的记录，以便于后续的分析及改善。
4。能够统一分析供货商为我们提供料件的好与坏，以便于作业相应的调整。
5。能够集中分析公司内部所生产的产品需要进行解决的环节。
6。能够取消大量的手工检验报告，提高效率，减少不必要的人为错误。
7。多个环节的品管作业，能够对产品进行多重认证，减少后续不必要的重复作业。
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